Các ứng dụng này bao gồm:

• Làm sạch nước
• Dược phẩm
• Ngành công nghiệp mỹ phẩm
• Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống
• Ngành công nghiệp dầu khí
• Khử trùng hoặc loại bỏ vi sinh vật
• Ngành công nghiệp dệt may và sơn
• Ngành công nghiệp hóa chất
• Ngành công nghiệp ô tô
• Ngành công nghiệp nông nghiệp

Thiết bị này sẽ mang lại nhiều lợi ích cho ứng dụng của bạn.

Chúng bao gồm:

• Nó sẽ bảo vệ tất cả các bộ phận lọc bên trong vỏ máy khỏi bị hao mòn.
• Ngoài ra, nó còn tiết kiệm không gian xây dựng.
• Nó rất bền nên bạn có thể sử dụng trong nhiều năm.
• Ngoài ra, nó còn tăng cường tốc độ lọc.
• Ngoài ra, bạn sẽ chỉ phải chịu chi phí bảo trì tối thiểu vì nó rất đơn giản.
• Nó cũng đáp ứng được các điều kiện tiên quyết về lọc.
• Độ bền của hệ thống giúp nó chịu được áp suất cao trong quá trình lọc.
• Nó nhẹ và có thiết kế đơn giản.
• Thân máy được làm bằng thép không gỉ nên có khả năng chống ăn mòn.
• Thiết kế đơn giản cho phép người dùng dễ dàng thay thế hộp mực, túi và giỏ lọc bên trong hộp lọc.
• Nó cũng có thể chứa nhiều loại bộ lọc khác nhau.

Có rất nhiều phẩm chất tốt và chúng là:

• Vỏ bọc phải có tác dụng ngăn cách thích hợp.
• Nó phải cung cấp không gian lọc rộng.
• Ngoài ra, nó phải có các góc cong để giảm nguy cơ nứt dưới áp lực cao.
• Vỏ bộ lọc hộp mực phải tương thích và đáp ứng các thông số lọc vận hành cụ thể của bạn.
• Vật liệu kết nối cần phải có khả năng chống lại hóa chất và chất gây ô nhiễm có trong chất lỏng bạn đang lọc.
• Ngoài ra, vỏ máy phải chắc chắn để chịu được áp suất vận hành, tốc độ dòng chảy và nhiệt độ xử lý.
• Các góc cong cũng giúp việc vệ sinh dễ dàng hơn.
• Nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như ASMA và PED.
• Bề mặt hoàn thiện phải đẹp mắt và hiệu quả.
• Hệ thống của nó cũng phải cung cấp quy trình lọc chính xác và tối đa.
• Vỏ máy phải có độ tổn thất áp suất thấp phù hợp với chất lỏng bạn đang xử lý.
• Bên cạnh đó, kết cấu phải dễ mở, sửa chữa và thay thế các bộ phận.
• Vỏ hộp không được có khe hở hoặc vết nứt có thể chứa chất gây ô nhiễm.

https://youtu.be/Iuxr7FhAkl0

Đây là một trong những vật liệu bền nhất có thể dùng để chế tạo vỏ hộp lọc.

Các lợi ích bao gồm:

• Nó có thể xử lý áp suất cao và lưu lượng thấp.
• Ngoài ra, nó còn dễ dàng và đơn giản để vệ sinh và khử trùng.
• Thép không gỉ mang lại sức hấp dẫn về mặt phong cách.
• Ngoài ra, nó có thể chịu được sự phân hủy từ một lượng lớn tác nhân.
• Độ bền sẽ ngăn cản nó bị uốn cong ở nhiệt độ cao.

Lý do phải thử nghiệm là để đảm bảo nó có thể chịu được áp suất cao và không bị rò rỉ.

Một số phương pháp thử nghiệm có thể thực hiện bao gồm:

Kiểm tra rò rỉ Heli

Bài kiểm tra này đảm bảo các kết nối và lớp đệm của vỏ bộ lọc hộp mực được kín khí.

Thêm khí heli vào hộp lọc trong một phút, cho đến khi hộp chứa đầy nước.

Kiểm tra các miếng đệm khi bạn tăng áp suất khí từng chút một.

Kiểm tra bằng chứng và thử nghiệm bùng nổ

Bài kiểm tra này đo áp suất làm việc của vỏ bộ lọc hộp mực.

Sử dụng dầu và áp suất gấp 1,5 lần áp suất tối đa trong 30 phút để kiểm tra thử nghiệm này.

Kiểm tra lưu lượng

Bài kiểm tra này tính toán mức giảm áp suất hợp lý của vỏ bộ lọc hộp mực.

Người ta có thể sử dụng nước hoặc khí heli tùy thuộc vào loại bộ lọc.

Sau đó, bạn sẽ đo sự chênh lệch giữa cổng vào và cổng ra để đánh giá chênh lệch áp suất.

Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng đảm bảo vỏ hộp lọc an toàn khi sử dụng.

Các tiêu chuẩn này là:

• 3-Tiêu chuẩn vệ sinh
• Tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Mã ASME
• Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm [FDA]
• Dấu CE về chất lượng
• Cơ quan Bảo vệ Môi trường [EPA]
• Thực hành sản xuất tốt hiện tại (cGMP)
• Chỉ thị về thiết bị áp suất 2014/68/EU

Bao gồm:

• Tổng chất rắn lơ lửng [TSS]
• Thời gian phục vụ
• Tốc độ dòng chảy
• Áp suất hoạt động
• Tổng chi phí
• Nhiệt độ hoạt động
• Xếp hạng lọc
• Kỹ thuật vận hành: Theo mẻ hoặc liên tục.

Những tính năng này là:

• Kết cấu bằng vật liệu chất lượng cao như thép không gỉ 304.
• Tính linh hoạt và độ bền.
• Khả năng chống ăn mòn, chịu áp suất cao và nhiệt độ cao.

Có nhiều bộ phận tạo nên vỏ hộp lọc.

Chúng bao gồm:

Bộ ghép hộp mực

Bộ phận này nối hai vỏ hộp lọc.

Ngoài ra, nó có thể tăng gấp đôi công suất của hộp lọc.

Nó đạt được điều này bằng cách kéo dài chiều dài của bộ lọc, do đó cải thiện hiệu quả của quá trình lọc.

Bên cạnh đó, chúng còn giúp giảm chi phí sản xuất vì có thể tái sử dụng.

Bộ ghép hộp mực

Mũ

Đây là một bộ phận quan trọng của vỏ bộ lọc hộp mực.

Nó hoạt động bằng cách hạn chế chất lỏng bên trong thiết bị không bị rò rỉ.

Ngoài ra, nó còn ngăn không cho bụi xâm nhập vào vỏ bộ lọc hộp mực.

Bên cạnh đó, chúng còn đảm bảo bạn đạt được hiệu quả lọc tốt nhất có thể.

Điều này có thể thực hiện được vì nó giữ chặt các bộ lọc trong vỏ bộ lọc.

Luôn sử dụng nắp chất lượng cao trong vỏ bộ lọc vì nắp chất lượng cao có thể dẫn đến rò rỉ.

Ngoài ra, rò rỉ ở vỏ bộ lọc sẽ làm hỏng các bộ phận này.

Mũ

Hố ga

Phần này nằm ở dưới cùng của hệ thống.

Nó chứa toàn bộ chất lỏng không được lọc trong quá trình lọc.

Đứng

Bộ phận này sẽ giữ chặt hộp lọc hộp mực tại đúng vị trí.

Có hai lựa chọn: hệ thống linh hoạt và hệ thống không linh hoạt.

Vỏ bộ lọc hộp mực nhỏ thường sử dụng chân đế linh hoạt.

Chân đế linh hoạt cho phép người vận hành thay đổi vị trí của vỏ bộ lọc trong quá trình lọc.

Các ứng dụng liên tục với quy trình lớn sử dụng giá đỡ không linh hoạt.

Chân đế không linh hoạt là loại cố định, trong khi vỏ hộp lọc cũng cố định.

Đồng hồ đo áp suất chênh lệch

Bộ phận này sẽ theo dõi sự giảm áp suất trong toàn bộ vỏ bộ lọc và sẽ cảnh báo bạn khi đến lúc phải thay thế các bộ phận.

Đồng hồ đo áp suất chênh lệch

Cổng mẫu

Người ta sẽ tìm thấy các cổng chất lỏng vào và ra ở những bộ phận này.

Nó giúp lấy mẫu đầu vào và đầu ra để tiến hành kiểm tra chất lượng.

Cổng mẫu

Van xả áp suất

Bộ phận này sẽ hỗ trợ điều chỉnh mức áp suất bên trong vỏ bộ lọc.

Chúng thường nằm ở bên cạnh vỏ hộp lọc.

Ngoài ra, họ còn đảm bảo vỏ bộ lọc sẽ không phát nổ hoặc vỡ trong quá trình lọc.

Nó duy trì điều này bằng cách đảm bảo áp suất sẽ không vượt quá mức tối đa.

Áp lực Van xả

Vỏ sò

Đây là phần bên ngoài của vỏ bộ lọc và có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau.

Vỏ sò

Hầu hết vỏ bộ lọc hộp mực đều sử dụng vật liệu chất lượng cao có thể chịu được các tác động như:

1. Áp lực môi trường bên ngoài
2. Đảm bảo duy trì khả năng tương thích hóa học

Van kiểm tra

Bộ phận này sẽ ngăn không cho không khí đi vào vỏ bộ lọc sau khi lỗ thông hơi thải không khí ra môi trường.

Van kiểm tra

Cổng ra và cổng vào

Cổng vào sẽ cho phép chất lỏng đi vào trong khi cổng ra sẽ giúp chất lỏng thoát ra khỏi vỏ bộ lọc hộp mực.

Kêu

Bộ phận này chứa các hộp mực và phải đủ lớn để chứa số lượng hộp mực phù hợp.

Vòng chữ O

Các bộ phận này giúp ngăn chặn rò rỉ xảy ra từ vỏ bộ lọc hộp mực.

Đơn vị loại bỏ không khí

Nó còn được gọi là lỗ thông hơi và hỗ trợ không khí bên trong vỏ bộ lọc hộp mực thoát ra ngoài sau khi chất lỏng trong quy trình lấp đầy nó.

Ngoài ra, nó còn tự động đóng lại khi không khí thoát ra ngoài môi trường.

Bộ lọc không khí

Cống rãnh

Bộ phận này nằm ở phần dưới cùng của vỏ hộp lọc.

Chúng hỗ trợ loại bỏ sản phẩm khỏi bể chứa và cũng cho phép bạn thu thập mẫu chất lỏng trong vỏ bộ lọc.

Ngoài ra, nó sẽ giúp bạn truy cập vào các thành phần trong hệ thống.

Lỗ gắn

Phần này sẽ giúp bạn sửa chữa vỏ bộ lọc hộp mực trong hệ thống đường ống.

Ngoài ra, người ta có thể sử dụng nó để loại bỏ chất lỏng trong quá trình lọc khi bạn thay thế các lõi lọc.

Cái đầu

Bộ phận này có tác dụng bịt kín bát lọc sau khi lắp đặt các bộ lọc.

Nó chứa van xả áp suất, van một chiều và lỗ thông hơi.

Thiết bị này hoạt động đơn giản vì chất lỏng sẽ đi vào qua vòi phun.

Sau đó, vỏ lọc sẽ dẫn nước đến các hộp lọc, túi lọc hoặc giỏ lọc để quá trình lọc diễn ra.

Sau khi hoàn tất, chất lỏng sạch sẽ thoát ra qua vòi phun.

Những lớp hoàn thiện này sẽ mang lại tính thẩm mỹ và tính chuyên nghiệp.

Chúng bao gồm:

thụ động hóa

Phương pháp này sẽ sử dụng axit nitric hoặc axit citric để hỗ trợ loại bỏ sắt tự do và tạp chất sắt (II) dư thừa.

Nó sẽ để lại một lớp oxit bảo vệ và bền chắc, có khả năng chống ăn mòn cực tốt.

Tuy nhiên, phương pháp này không phù hợp với các loại thép không gỉ có hàm lượng niken và crom thấp.

Ngoài ra, kỹ thuật này không phù hợp để gia công bề mặt cần hàn và hàn vảy cứng.

Đánh bóng điện

Đây là quá trình ngược lại với mạ điện.

Nó sẽ khôi phục lại độ nhám của các thung lũng và bề mặt thông qua quá trình điện hóa.

Đánh bóng điện phân, thông qua việc loại bỏ các lớp mỏng, sẽ loại bỏ:

1. hố
2. Các vết nứt nhỏ
3. Chất gây ô nhiễm ăn sâu
4. Gờ
5. Vảy oxit
6. Những khiếm khuyết bổ sung

Quy trình này phù hợp với mọi loại vật liệu thép.

Ngoài ra, nó còn có khả năng chống ăn mòn cao hơn 30 lần so với phương pháp thụ động hóa.

Sau khi đánh bóng, bề mặt sẽ có độ sáng bền và hấp dẫn.

Mạ điện

Phương pháp này sẽ sử dụng dòng điện để nhúng một vật liệu kim loại khác vào bề mặt kim loại nền.

Ưu điểm của mạ điện là:

1. Nó sẽ làm tăng khả năng chống ăn mòn của vật liệu
2. Ngoài ra, nó còn cải thiện khả năng chống mài mòn
3. Bên cạnh đó, nó sẽ làm tăng tính thẩm mỹ của vật liệu

Phun cát hoặc phun mài mòn

Phương pháp này sẽ tác động vật liệu mài mòn lên bề mặt kim loại dưới dạng chất lỏng có áp suất cao đẩy vật liệu phun.

Lực áp suất cao này sẽ:

1. Bề mặt gồ ghề nhẵn mịn
2. Làm nhám bề mặt nhẵn
3. Tạo hình bề mặt kim loại
4. Loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt

Ngâm chua

Kỹ thuật này sẽ sử dụng kết hợp cả axit nitric và axit flohydric.

Nó sẽ loại bỏ lớp vật liệu có hàm lượng crom thấp và lớp cặn nhiệt độ cao khỏi bề mặt của vỏ bộ lọc.

Các hóa chất này cũng sẽ hỗ trợ loại bỏ các vật liệu chứa sắt và oxit axit sắt.

Khi bạn loại bỏ các lớp crom thấp, bạn sẽ tăng khả năng chống ăn mòn của vỏ bộ lọc.

Mài

Phương pháp này sẽ loại bỏ các vết và mức độ cũng như làm sạch bề mặt kim loại.

Sự phẳng hóa cơ học và hóa học

Ở đây bạn sẽ sử dụng lực hóa học và cơ học để làm mịn bề mặt kim loại.

Đây là sự kết hợp giữa phương pháp khắc hóa học và đánh bóng mài mòn.

Đánh bóng

Trong phương pháp này, bạn sẽ chà xát các dụng cụ nhẵn lên bề mặt kim loại.

Người vận hành tạo ra lực ép vừa đủ để cải thiện độ hoàn thiện và kích thước bề mặt.

Khắc công nghiệp

Đây là phương pháp sử dụng axit mạnh để cắt bề mặt kim loại.

Thùng

Ở đây bạn sẽ đặt kim loại vào bên trong một thùng chứa chất mài mòn.

Nòng súng sẽ rung khiến kim loại cọ xát với các sản phẩm mài mòn.

Nó khiến cho kim loại có vẻ sáng bóng hấp dẫn.

Gọt bỏ ba via nhiệt

Tại đây, bạn sẽ loại bỏ những gờ xuất hiện trong quá trình sản xuất.

Những gờ này phát sinh do quá trình xay xát, khoan, v.v.

Bao gồm:

Vỏ lọc hộp mực ngang

Vỏ lọc hộp mực ngang

Nó cung cấp lưu lượng cao và thiết kế theo chiều ngang.

Vỏ lọc nhiều hộp mực

Đây là thiết kế bằng thép không gỉ nhẹ có khả năng lưu thông tốt.

Nó cũng có thể chứa một lượng lớn chất gây ô nhiễm.

Vỏ lọc nhiều hộp mực

Vỏ lọc hộp mực đơn

Vỏ lọc hộp mực đơn

Đây là hệ thống lọc nhẹ và tiết kiệm chi phí.

Chúng bao gồm:

• Bộ lọc Y và T
• Vỏ lọc túi
• Rây lọc dạng rổ đúc
• Vỏ lọc hộp mực
• Bộ lọc thông gió
• Bộ lọc chế tạo
• Vỏ lọc bằng polypropylen
• Bộ lọc tự làm sạch
• Vỏ lọc túi polyvinyl clorua
• Vỏ lọc hộp mực polyvinyl clorua

Người ta nên kiểm tra những điều sau:

Nhiệt độ hoạt động

Điều quan trọng là phải hiểu được nhiệt độ hoạt động chính xác của vỏ bộ lọc.

Vỏ lọc phù hợp với nhiệt độ làm việc thấp hơn ứng dụng của bạn sẽ dẫn đến độ nhớt của chất lỏng thấp hơn.

Điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng quá trình lọc.

Tùy chọn thoát nước

Vỏ hộp lọc có thể có hệ thống thoát nước thủ công hoặc tự động.

Chọn một trong hai tùy thuộc vào nguồn lực có sẵn.

Hệ thống thoát nước tự động sẽ giảm thiểu sự tham gia của con người.

Cổng

Vị trí của vòi phun vào và ra khác nhau tùy theo từng mẫu máy.

Đảm bảo hệ thống phù hợp với vỏ bộ lọc vì điều này giúp bạn có hệ thống đường ống phù hợp.

Xếp hạng áp suất

Hãy đảm bảo bạn chọn vỏ bộ lọc có thể đáp ứng tốt nhu cầu vận hành của mình.

Việc xác định điều này được thực hiện bằng cách tìm ra mức áp suất tối đa và danh nghĩa mà vỏ bộ lọc hoạt động.

Hệ thống áp suất thấp sẽ phá hủy tất cả các bộ phận lọc nếu hệ thống của bạn hoạt động ở áp suất cao.

Cấu trúc vật liệu

Vật liệu làm vỏ máy phụ thuộc vào nhiều yếu tố.

Một số ứng dụng phù hợp để đáp ứng các nhu cầu cụ thể như vệ sinh và thay đổi nhiệt độ.

Đảm bảo vật liệu tương thích với bản chất hóa học và chất gây ô nhiễm của chất lỏng.

Tốc độ dòng chảy

Luôn chọn vỏ lọc phù hợp với lưu lượng của ứng dụng của bạn.

Điều này đảm bảo bạn đạt được sự truyền áp suất hoàn hảo trong hệ thống.

Kích cỡ

Khu vực làm việc sẽ ảnh hưởng đến kích thước của hệ thống này.

Ngoài ra, nhu cầu riêng biệt của môi trường sẽ ảnh hưởng đến sự lựa chọn của bạn.

Đảm bảo bạn chọn vỏ bộ lọc đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và các bài kiểm tra tính toàn vẹn.

Đảm bảo khu vực làm việc có thể chứa được hộp lọc.

Giá

Đảm bảo vỏ bộ lọc nằm trong ngân sách của bạn vì chi phí bao gồm

1. Mua hàng
2. BẢO TRÌ
3. Cài đặt
4. Tính năng bổ sung

Mô hình và Thiết kế

Đảm bảo bạn mua đúng mẫu và loại vỏ lọc vì mục đích sử dụng khác nhau sẽ áp dụng các loại bộ lọc khác nhau.

Ví dụ, một số thiết kế cho phép bạn đặt bộ lọc ở trên cùng, dưới cùng, bên trong, bên ngoài, v.v.

Việc lựa chọn đúng kiểu dáng và mẫu vỏ bộ lọc sẽ đảm bảo bộ lọc hoạt động tốt với hệ thống của bạn.

Vỏ lọc không phù hợp sẽ dẫn đến sự cố không tương thích.

Quá trình lắp ráp

Việc lắp đặt vỏ lọc sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả và chi phí của thiết bị.

Ví dụ, các hệ thống cần mức độ sạch chất lỏng khác nhau cần có bộ lọc nhỏ tại điểm sử dụng.

Điều này cho phép bạn đạt được hiệu quả lọc cao hơn so với lắp đặt trung tâm.

Đảm bảo lắp đặt ở vị trí dễ thấy để có thể bảo trì dễ dàng.

Hãy cân nhắc đến sự giảm áp suất khi xác định kích thước của thiết bị.

Sau đây là các bước để kiểm tra rò rỉ:

• Bước một

Kết nối vỏ bộ lọc hộp mực với bình khí heli.

• Bước hai

Nhúng vỏ bộ lọc vào nước và tăng áp suất cung cấp khí heli một cách đều đặn.

• Bước ba

Thực hiện thử nghiệm này ở mức áp suất làm việc tối đa cho phép là 25%, 50%, 75% và 100%.

Liên tục theo dõi quá trình tạo bọt.

• Bước bốn

Khi hiện tượng bong bóng xuất hiện trong hơn một phút, điều này chứng tỏ vỏ bộ lọc hộp mực đang bị rò rỉ.

Hiệu suất của hộp lọc mực tỉ lệ thuận với kích thước của nó.

Điều này có nghĩa là bộ lọc có kích thước lớn hơn sẽ hoạt động tốt hơn.

Sau đây là một số yếu tố sẽ ảnh hưởng đến cấu hình của vỏ bộ lọc hộp mực:

• Hiệu quả lọc
• Tốc độ dòng chảy của bộ lọc
• Số lượng và đặc điểm của chất gây ô nhiễm
• Tần suất thay thế của bộ lọc

Có nhiều loại vật liệu có thể tạo nên hệ thống này và nó phụ thuộc vào nhu cầu của quy trình lọc của bạn.

Những tài liệu này bao gồm:

Thép Cacbon

Vật liệu này chứa hợp kim cacbon và sắt và các vật liệu khác có trong đó là đồng, silic và mangan.

Độ bền của nó phụ thuộc vào lượng carbon bạn thêm vào và các loại thép carbon khác nhau bao gồm:

1. Thép cacbon nhẹ
2. Sức mạnh trung bình
3. Thép cacbon cao

Thép không gỉ

Đây là một trong những vật liệu tốt nhất và có hàm lượng carbon thấp, từ 0,03% đến 1% với sắt.

Việc bổ sung crom [ít nhất 11%] sẽ tăng cường khả năng chống ăn mòn của vật liệu này.

Tùy thuộc vào lượng hợp kim bạn thêm vào, thép không gỉ có nhiều loại khác nhau như 200, 300 hoặc 400.

Thép không gỉ cấp 300 có khả năng chống ăn mòn tốt nhất.

Một số ví dụ bao gồm thép không gỉ 304 và 316

Vỏ nhựa

Chúng thích hợp để sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao, áp suất và lưu lượng thấp.

Chúng phù hợp với các chất nhẹ, không ăn mòn, giá rẻ và có thể hoạt động ở nhiệt độ cao.

Cấu trúc có thể là:

1. Polypropylen
2. Polyvinylidene difluoride [PVDF]
3. Nylon
4. PTFT

Nhà ở PTFT

Sản phẩm này có khả năng chống hóa chất và có thanh đỡ bằng thép không gỉ ở bên ngoài.

Chúng kỵ nước và do đó thích hợp để làm vỏ màng giúp loại bỏ nước khỏi luồng khí.

Vỏ nhôm

Chúng nhẹ và thích hợp cho nhiều mục đích sử dụng.

Tuy nhiên, chúng không bền và yếu hơn thép hoặc thép cacbon, đồng thời dễ bị ảnh hưởng bởi hóa chất.

Vỏ lọc hộp mực áp suất cao có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao vì chúng rất bền.

Ngoài ra, vỏ bộ lọc hộp mực áp suất cao cũng đắt hơn vỏ bộ lọc hộp mực áp suất thấp.

Vỏ lọc áp suất thấp phù hợp với môi trường có áp suất thấp.

Chúng bao gồm:

• Thủ công
• Tự động

Sửa chữa hoặc thay thế tất cả các bộ phận bị hỏng hoặc lỗi bằng các bộ phận mới và chính hãng.

Sử dụng chất bôi trơn để giảm thiểu tình trạng rách, mòn và bịt kín tất cả các mối nối để loại bỏ rò rỉ.

Tắt hoàn toàn hệ thống trước khi mở.

Thường xuyên vệ sinh các bộ phận để giảm thiểu sự tích tụ bụi bẩn.

Người ta có thể sử dụng vỏ lọc hộp mực đơn trong nhiều ứng dụng.

Ngoài ra, nó dễ mở và vệ sinh nên giảm thời gian chết

Vỏ lọc kép phù hợp cho quá trình lọc liên tục, nghĩa là bạn không thể dừng quá trình giữa chừng.

Vỏ lọc kép có độ bền cao và thời gian sử dụng lâu dài vì chúng có khả năng giữ bụi bẩn cao.

Chúng bao gồm:

• Xếp hạng áp suất
• Xếp hạng lưu lượng
• Vật liệu xây dựng
• Kích cỡ
• Mô hình và thiết kế
• Quy trình ứng dụng

Sau đây là quy trình:

• Thiết lập các cổng vào và ra.
• Căn chỉnh đúng vị trí của ống.
• Việc lắp van ngắt là tùy chọn vì nó cho phép xả hết nước trong khi thay hộp mực.
• Chọn một hệ thống hỗ trợ ổn định.
• Lắp hộp lọc sau đó kết nối đường ống theo hướng dẫn.
• Đảm bảo căn chỉnh và sau đó đóng kín các miếng đệm và gioăng.
• Mở van ngắt để cho chất lỏng đi vào vỏ bộ lọc hộp mực.
• Đảm bảo giá trị chênh lệch áp suất là chính xác bằng cách tham khảo hướng dẫn sử dụng.

Tại Filson Filters, chúng tôi sẽ giúp bạn tìm được vỏ hộp lọc bền và chất lượng.

Đối với bất kỳ câu hỏi hoặc thắc mắc nào, liên hệ với nhóm Filson Filters ngay bây giờ.