Скорость потока: 25 – 7800 л/мин

                      Температура: -30°-121°C (-22° to 250°F)

Связь: Ду20 – Ду250

  Втрабочее давление: ≤2,5 МПа

Потеря давления: ≤0,35 МПа

      Фильтрация: 3, 5, 10, 20, 40,100 мкм

Настройка обхода:4 МПа

              Поставка мощности: 24В/48Вт, 220В/50Вт

Номер элемента: 1*2~6*2

Корпус дуплексного фильтра: полное руководство

В этом кратком руководстве я расскажу вам о различных аспектах корпуса дуплексного фильтра.

Я собираюсь объяснить, что это такое, как это работает, технические характеристики, процесс сборки и процедуру очистки, и это лишь некоторые из них.

Знаешь что?

К концу этого руководства вы станете настоящим экспертом в области корпусов дуплексных фильтров.

Давайте перейдем к делу:

Что такое корпус дуплексного фильтра?

Корпус фильтра Duplex представляет собой двойной прочный корпус, в котором размещены фильтрующие элементы (фильтрующий блок), манометр, продувочный клапан.

Кроме того, он имеет входное и выходное отверстия для гидравлический Система жидкости. Два корпуса фильтра соединены между собой с помощью переключающего шара.

Вся конструкция не только занимает немного места, но и исключает возможность протечек на концевых соединениях, даже при замене фильтрующего элемента.

Эта особенность делает дуплексный фильтр особенным, поскольку он может работать непрерывно без простоев для очистки.

Сдвоенные фильтры подключаются к общему распределителю таким образом, что при засорении одного фильтра поток среды перенаправляется в корпус другого фильтра через шаровой кран.

Этого времени достаточно для ремонта и обслуживания другого корпуса фильтра. Затем корпус фильтрующего картриджа можно открыть, промыть, заменить или отремонтировать.

Корпус фильтра Duplex подходит для фильтрации гидравлических жидкостей, жидкостей и смазочных масел. Ниже приведено изображение корпуса фильтра Duplex:

Дуплексный фильтр из нержавеющей стали

Это самое надежное устройство для поддержания бесперебойной работы непрерывной циркуляции среды в масляном контуре.

Если рассматривать это в перспективе:

Корпус дуплексного фильтра идеально подходит для систем, в которых недопустимы прерывания потока среды.

Непрерывный поток среды поддерживается за счет использования камер с двумя корзинами, в то время как заглушка перенаправляет поток из одной корзины в другую.

Корпус дуплексного фильтра играет важную роль в обеспечении надежного, стабильного и оптимального процесса фильтрации в контуре фильтрации.

Таким образом, корпус дуплексного фильтра используется для корзина-сито, встроенный фильтр, рукавный фильтр, картриджный фильтр, пылеулавливающий фильтр и т. д.

Для удобства монтажа корпуса дуплексного фильтра торцевые соединения имеют надлежащие фланцы или резьбу.

Корпус дуплексного фильтра предназначен для различных условий применения, таких как низкое и высокое давление, а также экстремальные температуры.

Материал корпуса дуплексного фильтра

Если и есть критически важное новшество в устройствах трубопроводного контура, так это изготовление дуплексного корпуса фильтра.

В большинстве готовых конструкций корпусов дуплексных фильтров используются высокие сетчатые структуры, которые позволяют устанавливать более длинные корзинчатые фильтры.

Эта специальная функция конфигурации позволяет увеличить вместимость среды и увеличить интервалы между запусками во время процедуры переключения.

Корпуса дуплексных фильтров могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, а система включает промышленные и распределительные клапаны.

Корпуса дуплексных фильтров такого типа обычно имеют смещенную конструкцию впуска/выпуска.

Давайте выясним, из какого материала изготовлен корпус дуплексного фильтра:

а) Нержавеющая сталь 316 (SS 316)

Корпус дуплексного фильтра типа SS 316 изготовлен из настоящего хромоникелевого жаропрочного и нержавеющая сталь.

Корпус фильтра Duplex из нержавеющей стали SS 316

Фактически, он обладает гораздо более высокой устойчивостью к коррозии по сравнению с другими стальными сплавами в экстремально жестких условиях эксплуатации, таких как солевые растворы, морская вода и т. д.

Корпус из нержавеющей стали типа 316 имеет молибденовые свойства, обеспечивающие большую устойчивость к химической коррозии. Например, жирные кислоты при более высоких температурах, серные кислоты.

Кроме того, корпус фильтра SS 316 duplex легко изготавливать, отделывать и сваривать. Тот факт, что корпус фильтра SS 316 duplex долговечен, также немного дороже.

Важно рассмотреть возможность покупки корпуса для дуплексного фильтра из нержавеющей стали SS 316 при проектировании наружной системы или для систем, соответствующих стандарту уровня питьевой воды или пищевого качества.

б) Нержавеющая сталь 304

Нержавеющая сталь типа 304 также имеет сплав хрома и никеля, однако с низким содержанием углерода. Это самый распространенный тип материала корпуса дуплексного фильтра на рынке с подлинными нержавеющими сталями.

Его сплав изготовлен из модификации никелевого сплава 8% и хромового сплава 18%, который прочен и устойчив к коррозии и окислению.

Этот дуплексный материал корпуса фильтра обеспечивает наилучшие характеристики фильтрации, а также удобство доступа и эксплуатации на месте.

Корпус дуплексного фильтра из нержавеющей стали SS 304 гораздо более доступен по цене по сравнению с материалом SS 316 и имеет широкий спектр применения.

Подходит для фасадов зданий, теплообменников, шланговых зажимов и других сред, где используется пресная вода.

в) Специальное предложение: Дуплексная нержавеющая сталь для морской воды

Корпус дуплексного фильтра из нержавеющей стали для морской воды широко используется в системах с морской водой, особенно в опреснительных установках, плавучих системах добычи, гидравлических системах для нефти и газа.

Корпус фильтра FilSon duplex из материала super duplex UNS S32760

обеспечивает наилучший исключительный состав и свойства материала для подобных применений.

корпус дуплексного фильтра для применения в морской воде

Этот специальный сплав нержавеющей стали изготовлен с пониженным содержанием хрома 10.5%, который образует оксидную пленку на поверхности корпуса дуплексного фильтра для предотвращения коррозии. Избежание диффузии кислорода со сталью помогает достичь экземпляра.

Специальные марки нержавеющей стали содержат большое количество молибдена (6%) вместе с никелем Ni.

Кроме того, в составе сплава имеется некоторое количество азота N, что обеспечивает ему исключительную стойкость к щелевой коррозии и хлоридной точечной коррозии.

Что еще?

Использование дуплексного корпуса фильтра, легированного из супердвухфазной нержавеющей стали, подходит для систем фильтрации морской воды благодаря коррозионно-стойким свойствам сталей, достигаемым за счет состава сплава.

Это сделало специальные дуплексные системы экономически эффективными и надежными при эксплуатации в морской воде.

Примечание: Корпус супердвухфазного фильтра из нержавеющей стали должен быть оснащен фильтрующими элементами из того же материала, чтобы обеспечить однородность материала.

Технические характеристики корпуса дуплексного фильтра

Почему важны технические характеристики корпуса дуплексного фильтра?

Это связано с тем, что процесс фильтрации происходит в камерах.

Корпус дуплексного фильтра спроектирован с двойной камерой фильтра: пока одна камера работает, другая остается в резерве.

Неиспользуемая камера функциональна, однако становится очень важной во время планового ремонта, обслуживания и ремонта.

Итак, что же вам следует делать?

Правильная техническая спецификация для корпуса дуплексного фильтра поставляется с механизмом отвода, который примыкает к двойным камерам. Система механизма отвода играет основную роль в работе дуплексного фильтра.

На фильтрующем блоке их посадочные места коллекторы фильтрующих элементов с прочной структурной целостностью. Спецификация конструкции компактна и прочно удерживает цепочку фильтрующего материала в целости.

Однако размеры и материалы определяются средой применения.

Поскольку среда поступает в камеры под высоким давлением, система фильтрации легко обеспечивает быструю и тщательную фильтрацию твердых частиц из текущей жидкости.

Технические характеристики корпуса дуплексного фильтра

Секция механизма фильтрации проходит через эффективную конструкцию и конструкцию, чтобы предотвратить утечки жидкости между фильтрующими материалами. Это также помогает выдерживать перепад давления в каждой камере фильтра.

При выборе характеристик фильтрующего элемента необходимо учитывать ряд факторов:

1. Диаметр стопок фильтровальных дисков
2. Рейтинги фильтрующих материалов
3. Количество фильтров в стопках

Такие коэффициенты используются для определения общей производительности фильтровальной установки.

Однако производительность дуплексного фильтра все еще может быть изменена путем настройки фильтрующих блоков в специальное расположение. Например, расположить параллельно два или три фильтрующих блока.

Теперь понятно, что находится в корпусе дуплексного фильтра — фильтрующий блок и внешний манометр для контроля нарастания перепада давления.

Корпус дуплексного фильтра должен превосходить многоэтапные испытания ISO по показателям структурной целостности, производительности и номинальным характеристикам фильтрующего элемента, а также эксплуатационным характеристикам давления и температуры.

Ниже приведены тесты ISO:

Тесты ИСО

Принцип работы дуплексного фильтра/Процедура переключения

Фильтр Duplex образует фильтрующий блок, который располагается внутри корпуса фильтра Duplex. Вход и выходы соединены с другим корпусом корзины, отсюда и название фильтра Duplex.

Весь поток рабочей среды проходит через фильтрующий элемент, где загрязняющие вещества жидкости задерживаются и удаляются из гидравлической системы, что позволяет избежать известных опасностей.

https://youtu.be/Sty1Lo_ns6M

В случае засорения фильтрующего элемента циркуляция потока среды переключается на другой путь для ремонта и обслуживания.

Система шаровых клапанов выполняет функцию перенаправления, обеспечивая надлежащее перекрытие потока среды в засоренную камеру, которая герметична во время перенаправления потока жидкости.

Эта процедура предотвращает дорогостоящую утечку и опасность, которую может представлять для оператора текущая среда. Таким образом, обеспечивается безопасная среда для операций.

Засорение пути прохождения жидкости можно определить, контролируя перепад давления на корпусе корзины фильтра.

Если во время работы на фильтрующем элементе наблюдается значительный перепад давления, это является сигналом к необходимости запланировать процедуру замены фильтрующего элемента.

Двойной фильтрующий элемент изготовлен из прочного дискового материала, способного выдерживать экстремальные перепады давления, прежде чем разрушиться.

Однако для увеличения интервалов обслуживания без накопления частиц на фильтрующем материале необходимо часто проводить непрерывную обратную промывку.

Разумно отметить, что в любой момент одна корзина дуплексного фильтра всегда находится в режиме ожидания. Также положение ручки рычага показывает, какой корзинный фильтр используется.

Среда обычно поступает в дуплексный фильтр сверху, попадая прямо в фильтрующий элемент. Постоянное использование дуплексного фильтра засоряет фильтрующий элемент с течением времени, твердые примеси могут заполнить камеру фильтра.

Процедура переключения

Если вы хотите заменить фильтрующий элемент, вот что вам нужно сделать:

Дуплексный фильтрующий элемент

• После достижения оптимальной степени загрязнения срабатывает сигнализация, требующая немедленной замены фильтрующего элемента.
• Если ваш дуплексный фильтр не имеет средств индикации, то рекомендуется менять фильтрующий материал два раза в год.
• Перед извлечением дуплексного фильтрующего элемента примите меры предосторожности: сбросьте давление из фильтровальной камеры и дайте ему остыть.
• Механизм перенаправления должен позволять перекрывать подачу среды и нарастание давления в указанной камере.
• Убедитесь, что нет утечек на уравнительном клапане. Продолжайте снимать верхнюю крышку, чтобы получить доступ к фильтрующему материалу.
• Как только жидкость стечет ниже фильтрующего элемента, прежде чем вынимать фильтрующий материал, подержите его немного выше, чтобы дать жидкости стечь, через несколько минут выньте его.
• Разверните новый сдвоенный фильтрующий элемент и установите его на место в том же положении, что и предыдущий.
• Соберите дуплексный фильтрующий блок, закройте верхнюю камеру и убедитесь, что камера не протекает.

Сборка дуплексного фильтра

Дуплексный фильтрующий узел предназначен исключительно для обеспечения точной фильтрации потока среды под различным давлением.

Большинству гидравлических систем требуется надежный, чистый поток жидкости, чтобы избежать абразивного износа на компонентах ниже по потоку. Конструкция избыточного дуплексного фильтра делает операцию фильтрации успешной.

Двойная камера позволяет менять фильтрующую среду во время работы. По обе стороны камеры установлена электрическая схема, показывающая засоренный фильтрующий блок.

Узел дуплексного фильтра также состоит из корпуса коллектора с парой фильтрующих элементов с номиналом 3 мкм, рычага-рукоятки, дифференциального манометра и переключателя, а также шарового клапана.

Рычаг-рукоятка важен для создания направления потока среды и демонстрации работы фильтровальной камеры. Обратите внимание, что правильное место рычага должно быть установлено на обоих концах фильтровальных камер.

Две противоположные стороны дуплексного фильтра

По мере загрязнения фильтрующего блока перепад давления между входом и выходом дуплексного фильтрующего узла быстро увеличивается. После достижения заданного предела включается переключатель, чтобы подать сигнал на датчик о предстоящей очистке.

Оператор поворачивает рычаг-рукоятку в противоположное крайнее положение, чтобы включить резервную фильтровальную камеру. Это действие рекомендуется выполнять быстро, чтобы избежать падения давления в системе.

Наличие двух идентичных путей движения жидкости и селекторного клапана, управляемого рычагом-рукояткой, позволяет осуществлять отвод среды. Механизм переключения помогает предотвратить попадание воды в неисправный фильтрующий блок.

Различные части корпуса дуплексного фильтра

Затем можно приступить к процедуре переключения или очистке засоренного фильтрующего блока вместе с грязной камерой перед повторной сборкой корпуса дуплексного фильтра.

Очистка корпуса дуплексного фильтра

Теперь я хочу провести вас через процесс очистки корпуса дуплексного фильтра. Вот что вам следует сделать:

Прежде всего, проверьте давление и температуру в камере дуплексного фильтра и убедитесь, что среда не является опасной или едкой.

Рисунок 9 Технический чертеж корпуса дуплексного фильтра

Это должно обеспечить вам безопасную и надежную рабочую среду. Тщательно следуйте следующим шагам:

1. Определите камеру, которая требует очистки и обслуживания. Имея такую информацию в виду, вы можете начать отвод среднего потока в другую резервную камеру.
2. Будьте осторожны, открывая верхнюю крышку, чтобы не растрескать или не выдавить гайки из болтов. В этот момент камера должна сбросить давление, прежде чем вы сможете взяться за дуплексный фильтрующий материал.

• Извлеките двойной фильтрующий элемент и с помощью сжатого воздуха удалите грязь и осадок, скопившиеся внутри двойной фильтрующей камеры.

1. Используйте горячую сжатую воду для промывки и очистки камеры должным образом. Однако помните, что следует избегать повреждения базовой камеры из-за попадания загрязнений во время тщательной очистки.
2. Вы также можете выбрать очистку сливной пробки и шайбы. Если она в плохом состоянии, замените ее.
3. После этого верните очищаемый экран в камеру и убедитесь, что он установлен ровно и в правильном положении.

• Ручка дуплексного фильтрующего элемента должна немного выступать над камерой. Верните систему шарового клапана в исходное положение.
• После того, как отдельные блоки корпуса дуплексного фильтра займут точные положения, продолжайте закрывать камеру и вставлять гайки. Перед тем, как затянуть верхнюю крышку, проверьте, правильно ли она сидит, прежде чем обернуть упражнение.

1. Продолжайте затягивать все болты и гайки, чтобы избежать утечек после запуска системы. После того, как вы убедитесь, что корпус дуплексного фильтра установлен на место, вы можете переместить рычаг-рукоятку, чтобы обеспечить частичную циркуляцию среды в очищенной камере корпуса дуплексного фильтра.
2. При этом воздух выпускается из камеры и закрывает винтовые замки на корпусе дуплексного фильтра. Через некоторое время вы можете полностью повернуть рычаг-рукоятку для полного потока среды в систему.

Упражнение следует проделать и с другой камерой корпуса дуплексного фильтра, если она засорилась.

Заключение

Как вы видите, корпусы дуплексных фильтров бывают разных форм и конструкций. Однако выбор правильного корпуса дуплексного фильтра является наиболее важным.

До сих пор я познакомил вас с наиболее важными аспектами, которые вам следует учитывать.

Теперь ваша очередь. Если у вас есть вопросы по корпусу дуплексного фильтра, смело обращайтесь к нам.

Дальнейшее чтение

1. Дуплексный фильтр: полное руководство для импортеров
2. Двойной фильтр и сито: полное руководство по покупке