Фильтры Filson имеют передовые производственные процессы, которые строго соответствуют ISO9001 стандарты. Ниже перечислены несколько общих производственных процессов:

● Спекание

Спекание – это процесс, в котором металл или пластик Частицы нагреваются до температуры, близкой к их точке плавления, образуя твердое вещество под воздействием высокой температуры и давления. Передовая технология спекания Filson производит фильтры с высокой механической прочностью и точными размерами пор.

● Плиссировка

За счет равномерного складывания фильтрующего материала значительно увеличивается площадь фильтрации и повышается грязеемкость. Filson гофрированный фильтрующий картридж может обрабатывать поток жидкости со скоростью до 500 галлонов в минуту, в то время как гофрированный воздушный фильтр обеспечивает максимальную скорость воздуха 1275 куб. футов в минуту.

● Резка

Благодаря полностью автоматизированным режущим машинам и передовой технологии резки Filson производит фильтры стандартных форм, точных размеров и гладких краев. Кроме того, мы предлагаем услуги по изготовлению фильтров различных форм по индивидуальному заказу.

● Сварка

Имея различные методы сварки, включая традиционную сварку, ультразвуковая сварка, и лазерная сваркаи т. д. Фильтры Filson отличаются гладкими сварными швами, цельной конструкцией и герметичностью 100%, что гарантирует бесперебойную фильтрацию.

● Рисование

Обычно внешняя поверхность металлических корпусов фильтров Filson или сосудов высокого давления должна быть равномерно окрашена, чтобы изолировать материал от прямого контакта с воздухом, предотвращая коррозию и эффективно продлевая срок службы продукта. Вы также можете выбрать цвет краски.

Filson Filters располагает широким ассортиментом сырья, включая металл, пластик и неметаллические материалы.
● Металлы: нержавеющая сталь 430, 304, 304L, 306, 316L, 2205, никель, медь, углеродистая сталь, титан, Hastelloy C276/22, монель, инконель или другой сплав и т. д.

● Пластики: ПП (полипропилен), полиэстер, ПТФЭ, ПВДФ, ПС (полистирол), ПЭ (полиэтилен) или другие полимеры.

● Неметаллические: стекловолокно, нейлон, хлопок, керамика, активированный уголь и т. д.

● Фармацевтика: удаление загрязняющих веществ, бактерий и примесей для обеспечения чистоты и безопасности продукции.
● Химикаты: Очистка и разделение химикатов помогают обеспечить качество продукции и ее соответствие отраслевым стандартам.
● Бесшумность/огнестойкость: спеченный металлический порошок хорошо поглощает шум, а его высокая термостойкость также позволяет ему выполнять функцию огнестойкого устройства.
● Продукты питания и напитки: удаление примесей и бактерий для повышения безопасности и улучшения вкуса продуктов.
● Автомобиль: масло, топливо и воздух в автомобиле необходимо фильтровать, чтобы продлить срок службы двигателя и очистить воздух внутри автомобиля.
● Очистка воды: фильтрация примесей, таких как осадок, химикаты и микроорганизмы, в воде для повышения коэффициента использования водных ресурсов.
● Нефть и природный газ: удаление твердых частиц, воды и загрязняющих веществ из сырой нефти и природного газа.
● Выработка электроэнергии: чистота воды в системе охлаждения имеет решающее значение для турбин и генераторов.

Чтобы гарантировать качество фильтров Filson, мы придерживаемся строгих стандартов как при предпроизводственной подготовке, так и при послепроизводственном контроле.

1. Предпроизводственная подготовка
Сырье для Filson Filters поставляется от всемирно известных поставщиков, что гарантирует высокую чистоту и превосходное качество. Разработка чертежей и создание форм также имеют решающее значение. Мы проектируем 3D рисунки полностью основываясь на ваших требованиях, создаем соответствующие формы и приступаем к массовому производству.

2. Тестирование после производства
● Физический/визуальный осмотр:
После завершения производства компания Filson назначает специализированный персонал для проверки целостности продукта и измерить его размеры для точности. При необходимости используются микроскопы или другое увеличительное оборудование, чтобы убедиться, что продукт не имеет дефектов и соответствует спецификациям.

● Испытание покрытия

Мы проверим лакокрасочный материал и толщину каждого слоя краски.

● Температурные испытания
Готовый продукт подвергается воздействию высоких или низких температур, чтобы проверить, может ли он поддерживать стабильную производительность. Кроме того, мы многократно подвергаем его воздействию высоких и низких температур, чтобы наблюдать за его способностью выдерживать повторяющиеся термические нагрузки.

● Испытание на герметичность
Герметичность сосудов под давлением или большого фильтрационного оборудования имеет решающее значение. Filson реализует ряд мер, таких как испытание на распыление воды, чтобы гарантировать герметичность изделия 100% и предотвратить утечки.

● Испытание материалов
У Филсона есть профессиональные инструменты, благодаря Положительная идентификация материала (PMI) метод проверки соответствия состава материалов изделия стандартному диапазону.

● Химические испытания
Изделие подвергается воздействию определенных химических веществ, а его внешний вид и эксплуатационные характеристики контролируются для определения его устойчивости к этим веществам.

● Испытание под давлением
Filson использует машины для испытания под давлением, чтобы проверить фильтры перед отправкой, чтобы обеспечить хорошую герметизацию и высокую прочность. Давление испытания обычно в 1,5 раза превышает рабочее давление и длится около десяти минут.

● Тестирование размера пор
Размер пор и однородность фильтра имеют решающее значение для определения размера захваченных примесей и эффективности фильтрации. Поэтому Filson проводит тщательное тестирование размера пор готового продукта, например тесты на точку кипения или с помощью Анализатор размера пор.

● Полировка: Полировка подразумевает механическое или химическое сглаживание и придание блеска поверхности фильтров для улучшения их внешнего вида и эксплуатационных характеристик.
● Обработка краской/покрытием: Изолируя металлический материал от прямого контакта с воздухом, наш процесс покраски предотвращает коррозию, эффективно продлевая срок службы наших фильтров.
● Обработка кислотным травлением: Погружение фильтров в кислотные растворы, такие как соляная или серная кислота, удаляет поверхностную накипь, ржавчину и другие загрязнения, повышая чистоту и устойчивость к коррозии.
● Гальваническая обработка: Электролитическое нанесение слоя металла на поверхности фильтра повышает устойчивость к коррозии, износу и химическому воздействию, повышая как долговечность, так и внешний вид.
● Термическая обработка: Подвергание изделий контролируемым циклам нагрева и охлаждения улучшает эксплуатационные характеристики материала.

Компания Filson поставляет сменные фильтры всемирно известных брендов, которые имеют ту же конструкцию и качество, что и оригинальная продукция, но при этом имеют более конкурентоспособные цены и более короткие сроки поставки.

Альтернативные бренды Болл&Кирх, Хайдак, Паркер, Палл, Дональдсон, Итон, Фильтрек, Мале, MP Фильтры, Арго Хитос, Гипро, Норман, Софима, Викерс и т. д. Для получения дополнительной информации о брендах свяжитесь с нашими менеджерами по продажам, нажав здесь!

Компания Filson всегда производит сменные фильтры из тех же материалов, размеров и с тем же качеством изготовления, что и оригинальные фильтры, поэтому они имеют такое же или даже более высокое качество.