フィルソンフィルターは、厳格な基準に従った高度な製造プロセスを採用しています。 ISO9001 標準。一般的な製造プロセスをいくつか以下に示します。

● 焼結

焼結とは、 金属 または プラスチック 粒子は融点近くの温度まで加熱され、高温高圧下で固体を形成します。フィルソンの高度な焼結技術により、高い機械的強度と正確な孔サイズを備えたフィルターが製造されます。

● プリーツ

フィルターメディアを均一に折り畳むことで、濾過面積が大幅に拡大し、汚れの保持能力が向上します。フィルソン プリーツフィルターカートリッジ 最大500GPMの液体流量に対応できますが、 プリーツエアフィルター 最大風速は 1275 CFM です。

● 切断

フィルソンは、全自動カッティングマシンと高度なカッティングテクノロジーを駆使して、標準形状、正確な寸法、滑らかなエッジを備えたフィルターを製造しています。さらに、さまざまな形状のフィルターのカスタマイズサービスも提供しています。

● 溶接

伝統的な溶接を含むさまざまな溶接技術を備え、 超音波溶接、 そして レーザー溶接など、フィルソン フィルターは、滑らかな溶接継ぎ目、完全な構造、100% の漏れのない性能を特徴としており、ろ過がスムーズに行われることを保証します。

● 絵画

通常、フィルソンの金属フィルターハウジングまたは圧力容器の外面は、材料が空気と直接接触しないように均一に塗装する必要があります。これにより、腐食を防ぎ、製品の寿命を効果的に延ばすことができます。塗装の色も選択できます。

フィルソン フィルターには、金属、プラスチック、非金属材料など、幅広い原材料が使用されています。
● 金属：ステンレス鋼430、304、304L、306、316L、2205、ニッケル、銅、炭素鋼、チタン、ハステロイC276/22、モネル、インコネル、またはその他の合金など。

● プラスチック: PP(ポリプロピレン)、ポリエステル、PTFE、PVDF、PS(ポリスチレン)、PE(ポリエチレン)、その他のポリマー。

● 非金属：ガラス繊維、ナイロン、綿、セラミック、活性炭など

● 医薬品：製品の純度と安全性を確保するために、汚染物質、細菌、不純物を除去します。
● 化学物質: 化学物質の清澄化と分離は、製品の品質を確保し、業界標準に準拠するのに役立ちます。
● 静音性/難燃性: 焼結金属粉末は騒音を吸収する効果に優れ、耐高温性があるため難燃装置の機能も備えています。
● 食品・飲料：不純物や細菌を除去して、製品の安全性と味を向上させます。
● 自動車：エンジンの耐用年数を延ばし、車内の空気をきれいにするために、車内のオイル、燃料、空気はすべてフィルタリングする必要があります。
● 水処理：水中の沈殿物、化学物質、微生物などの不純物をろ過し、水資源の利用率を向上させます。
● 石油と天然ガス: 原油と天然ガスから固形物、水、汚染物質を除去します。
● 発電: 冷却システム内の水の清浄度はタービンと発電機にとって非常に重要です。

フィルソン フィルターの品質を保証するために、生産前の準備と生産後の検査の両方で厳格な基準を遵守しています。

1. 制作前の準備
フィルソンフィルターの原材料は世界的に有名なサプライヤーから調達されており、高純度で優れた品質を保証しています。図面の設計と金型の作成も重要です。 3D図面 お客様のご要望に応じて金型を作成し、量産を進めます。

2. ポストプロダクションテスト
● 物理的/目視検査:
生産が完了した後、フィルソンは製品の完全性を検査するために専門の担当者を配置し、 寸法を測る 正確さを期すため、必要に応じて顕微鏡やその他の拡大装置を使用して、製品に欠陥がなく、仕様を満たしていることを確認します。

● コーティング試験

塗装層ごとに塗装材料と厚さをテストします。

● 温度テスト
完成した製品を高温や低温にさらし、安定した性能を維持できるかどうかを監視します。また、高温と低温に繰り返しさらし、繰り返しの熱ストレスに耐える能力を観察します。

● リークテスト
圧力容器や大型濾過装置の気密性は非常に重要です。フィルソンは次のような一連の対策を実施しています。 水噴霧試験、製品の 100% が漏れを防ぐために密封されていることを確認します。

● 材料試験
フィルソンはプロ仕様の楽器を製造しており、 ポジティブマテリアル識別 (PMI) 製品材料の組成が標準範囲内であるかどうかを確認する方法。

● 化学試験
製品は特定の化学物質にさらされ、その外観と性能が監視され、これらの物質に対する耐性が判定されます。

● 圧力テスト
フィルソンは、出荷前に圧力試験機を使用してフィルターを検査し、良好な密閉性と高い強度を確保しています。試験圧力は通常、作動圧力の 1.5 倍で、約 10 分間続きます。

● 孔径試験
フィルターの孔径と均一性は、捕捉される不純物の大きさと濾過効率を決定する上で非常に重要です。そのため、フィルソンは完成品の孔径について、次のような厳格なテストを実施しています。 バブルポイントテスト または 細孔サイズ分析装置.

● 研磨処理： 研磨処理では、フィルターの表面を機械的または化学的に滑らかにして光沢を出し、外観と性能を向上させます。
● 塗装・コーティング処理: 当社の塗装工程では、金属材料が空気と直接接触しないように隔離することで腐食を防ぎ、フィルターの寿命を効果的に延ばします。
● 酸洗処理： フィルターを塩酸や硫酸などの酸性溶液に浸すと、表面のスケール、錆、その他の不純物が除去され、清潔さと耐腐食性が向上します。
● 電気メッキ処理: フィルター表面に金属層を電解堆積すると、耐腐食性、耐摩耗性、耐薬品性が向上し、耐久性と外観が向上します。
● 熱処理: 製品を制御された加熱と冷却のサイクルにさらすと、材料の性能が向上します。

Filson は、世界的に有名なブランドの交換用フィルターを、オリジナル製品と同じ構造と品質を備え、より競争力のある価格と短いリードタイムで提供しています。

代替ブランドは ボル&キルヒ, ハイダック, パーカー, ポール, ドナルドソン, イートン, フィルトレック, マーレ, MPフィルトリ, アルゴ・ヒトス, ハイプロ, ノーマン, ソフィマ, ヴィッカース その他ブランドについては、こちらをクリックして弊社営業スタッフまでお問い合わせください。

Filson は、交換用フィルターを常にオリジナル フィルターと同じ材料、サイズ、仕上がりで製造しているため、同等またはそれ以上の品質を備えています。