Il tuo fornitore internazionale ottimale di filtri a controlavaggio automatico
I filtri di controlavaggio automatici Filson rappresentano l'opzione perfetta per il trattamento delle acque, l'industria della carta e della cellulosa, la produzione di acciaio, le centrali elettriche e forniscono la soluzione più produttiva e senza manodopera. In particolare per liquidi con un alto contenuto di solidi sospesi o fanghi ad alta viscosità, possono funzionare in modo efficace.
Il filtro auto controlavaggio Filson supera molti svantaggi dei filtri manuali convenzionali, offrendo un'ampia capacità di trattenimento dello sporco, una facile pulizia e la possibilità di monitorare con precisione la fase di filtrazione. Ha un sistema intellettualizzato per fornire intervalli di pulizia precisi, garantendo al contempo un flusso di liquido ininterrotto durante l'intero processo di controlavaggio.
Filtro di lavaggio automatico
Il filtro automatico per l'acqua Filson, chiamato anche filtro automatico per l'acqua autopulente, filtro automatico per l'acqua con controlavaggio, è un filtro efficiente, affidabile e sostenibile con costi economici. Può sprecare meno liquido/acqua filtrata durante la pulizia senza interrompere il sistema di filtraggio principale.
Il filtro a schermo automatico Filson può rimuovere i solidi sospesi con una classificazione di filtrazione di 10-1500 micron per portate fino a 4000 m3/h. Utilizza un esclusivo design con area di filtrazione extra-large per fornire una produzione perfetta per i sistemi di irrigazione.
Il filtro autolavaggio marino Filson è una scelta essenziale per la filtrazione di olio combustibile, olio lubrificante, acqua ed emulsione, ecc. Può realizzare un funzionamento completamente automatico con una pressione di esercizio fino a 1,6 MPa, rendendo la sala macchine marina senza supervisione.
Perché scegliere il filtro autolavaggio Filson?
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Filson: soluzione unica per il filtro di lavaggio automatico
Filtro automatico controlavaggio Filson, detto anche filtro automatico, filtro automatico, filtro autopulente automatico, filtro autopulente automatico, filtro auto controlavaggio, filtro automatico controlavaggio, filtro auto controlavaggio. È una soluzione ideale per il sistema di filtraggio che richiede un processo di produzione continuo.
I filtri automatici Filson sono realizzati principalmente in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, super duplex o altre leghe su vostra specifica richiesta. E il suo elemento filtrante può essere prodotto con rete metallica a cuneo, rete metallica intrecciata, rete metallica sinterizzata o piastra perforata.
La capacità di controlavaggio del filtro automatico Filson è realizzata tramite la variazione della caduta di pressione tra esterno e interno. Offre un ciclo continuo di autopulizia per rimuovere in modo efficiente detriti e particelle indesiderati, mantenendo il normale funzionamento del filtro.
I filtri automatici di Filson sono ampiamente riconosciuti per la loro flessibilità di progettazione, sono in genere progettati per rimuovere contaminanti che vanno da 30 a 3200 micron. Inoltre, sono applicabili due opzioni di installazione sia orizzontale che verticale per adattarsi al tuo spazio di installazione.
Rispetto ai filtri manuali convenzionali, il filtro di controlavaggio automatico Filson è un tipo di filtro controllato in modo intelligente con maggiore sicurezza operativa e rapporto costi-prestazioni. Può essere controllato in modo più preciso del ciclo di rimozione dei contaminanti in base alle effettive necessità.
Il filtro autopulente automatico Filson è disponibile con dimensioni di collegamento della flangia da 1,5" a 40", con un'ampia gamma di portata fino a 4000 m3/h. Inoltre, può filtrare normalmente alla pressione di esercizio fino a 2,5 MPa, o altre specifiche non menzionate possono sempre essere personalizzate in base alle vostre esigenze.
Tutti i filtri automatici Filson sono costruiti per durare a lungo e durare a lungo. Fornisce un ciclo di lavaggio a controcorrente regolare per aiutarti a prevenire l'adesione dei detriti trattenuti alle superfici del filtro. Pertanto, può garantire interni di lunga durata e risparmiare drasticamente sui costi della pulizia manuale.
Filson produce filtri automatici di controlavaggio da oltre 18 anni. Grazie alla sua ricca esperienza di fabbricazione e progettazione, il nostro team di ingegneri esperti è in grado di assisterti nel completamento della tua attività con successo tramite una serie di attrezzature di produzione e collaudo avanzate.
Inoltre, abbiamo una varietà di modelli di filtri autolavaggio per supportare le tue diverse applicazioni, certamente la personalizzazione del modello è sempre consentita se il nostro modello esistente non può soddisfare le tue esigenze. Quindi non esitare a inviarci i tuoi dati o disegni specifici.
Prima della consegna, un team di ispettori di qualità Filson testerà rigorosamente i tuoi filtri automatici. Inoltre, imballeremo con una speciale bolla di plastica all'interno e una cassa di legno personalizzata all'esterno, per garantire la sicurezza dei tuoi filtri autolavaggio.
Se non sei sicuro di ciò di cui hai bisogno, contatta uno dei nostri ingegneri specializzati per saperne di più!
Oppure stai cercando altri tipi di filtri? Filson può anche fornire: filtro metallico sinterizzato, filtro a rete metallica, filtro a cestello, elemento filtrante idraulico, elemento filtrante coalescente, filtro a filo a cuneo …
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Filson è sempre qui per aiutarti a risolvere i tuoi problemi di filtrazione!
Principio di funzionamento del filtro autolavaggio Filson
Il filtro auto-lavaggio Filson è un'apparecchiatura di filtrazione di precisione per purificare il liquido e proteggere un altro dispositivo del sistema di filtrazione. Il fluido entra nel corpo del filtro auto-lavaggio Filson attraverso l'ingresso dell'acqua. Quindi i contaminanti indesiderati vengono trattenuti qui e il fluido pulito viene scaricato attraverso l'uscita.
Il filtro auto controlavaggio Filson ha un design intelligente che può raggiungere l'identità automatica del grado di deposizione delle impurità. Quando la pressione differenziale raggiunge un valore preimpostato, il controller trasmetterà un segnale per attivare il processo di controlavaggio. Durante il processo di controlavaggio, il fluido filtrato rifluirà e le particelle di sporco della superficie dello schermo verranno lavate via. Oppure puoi impostare appositamente una pompa come collegamento esterno, utilizzando una pressione extra per il controlavaggio dello schermo del filtro.
Vantaggi del filtro automatico Filson
- L'esclusivo design autopulente garantisce una lunga durata
- Ciclo di controlavaggio regolare con filtrazione ininterrotta
- Nessuna supervisione manuale per ridurre i costi di manodopera
- Diversi tipi di installazione per spazi di installazione limitati
- Ampia superficie con elevata capacità di ritenzione dello sporco
- Perdita minima di liquido durante il processo di controlavaggio
Specifiche del filtro automatico Filson
- Materiale: CS, SS 304/316L, 2205, lega di nichel
- Tipo di collegamento: flangia
- Dimensioni della connessione flangia: 1,5-40 pollici
- Precisione di filtrazione: 30-3200 micron
- Pressione di esercizio: 10-25 bar
- Portata: fino a 4000m3/H
- Direzione di installazione: verticale o orizzontale
- Tipo di elemento filtrante: rete metallica a cuneo, rete metallica intrecciata, rete sinterizzata, piastra perforata
Applicazioni del filtro automatico Filson
- Trattamento dell'acqua
- Polpa e carta
- Trattamento delle acque reflue
- Produzione di neve
- Sistema di irrigazione
- Centrale elettrica
- Industria mineraria
- Industria marina
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Si tratta di un tipo di filtro dotato di meccanismi di autopulizia una volta che il filtro si intasa.
Utilizza il fluido di filtrazione per pulirsi tramite un processo che rimuove tutti i contaminanti dal filtro.
Questi contaminanti vengono eliminati dal sistema tramite la valvola di scarico. È quindi possibile continuare con il processo di filtrazione.
Sistema di filtraggio del controlavaggio
Il funzionamento di un filtro a controlavaggio è relativamente semplice, a patto che si conoscano le funzionalità dei suoi vari componenti.
La valvola di controllo è quella responsabile dell'avvio del processo di controlavaggio del filtro.
Il filtro a controlavaggio comporta il flusso inverso del fluido che scorre dal punto di uscita al punto di ingresso.
Il flusso del fluido, per effetto della sua pressione, solleva il fondo del filtro, pulendolo.
Il letto del pavimento contiene solitamente un mezzo filtrante, che solitamente è una sostanza granulare.
A seconda del tipo di filtro a controlavaggio, è possibile utilizzare un mezzo filtrante diverso.
I materiali filtranti più comunemente disponibili sono carbone, sabbia, zeolite, granato, biossido di manganese granulare, antracite e sabbia verde.
In condizioni di funzionamento normali, il letto filtrante ha il compito di trattenere e intrappolare tutti i contaminanti durante il flusso del fluido.
Il flusso del fluido avviene generalmente dall'alto verso il basso o dall'esterno verso l'interno.
Quando ciò accade, si creano dei canali sul letto del filtro. Questo perché il fluido segue il percorso seguente con meno resistenza.
La canalizzazione ha l'effetto di ridurre l'effettivo processo di filtrazione del fluido.
Una volta completato il processo di controlavaggio, il fluido scorre attraverso la valvola di controllo nel tubo di scarico del filtro.
Questo processo dura un paio di minuti prima che il normale processo di filtrazione riprenda.
La valvola di controllo è responsabile dell'avvio di questo processo.
Sì. I filtri con controlavaggio sono uguali ai filtri autopulenti.
Sono un tipo di filtro autopulente poiché sono in grado di pulirsi da soli durante il processo di filtrazione.
Lo fanno utilizzando lo stesso fluido che stanno filtrando.
Filtro autopulente
I filtri anti-ritorno offrono numerosi vantaggi sia al fluido che al funzionamento delle apparecchiature.
Tali vantaggi includono:
- Riduce al minimo i costi
L'uso di filtri anti-ritorno aiuta a ridurre i costi di sostituzione dei filtri usurati e inefficienti.
Ciò avviene pulendo i filtri disponibili, pronti per il processo di filtrazione.
- Filtrazione efficiente
Il processo di filtrazione rimuove tutti i contaminanti presenti in un fluido.
I filtri trattengono questi contaminanti durante il processo di filtrazione, intasandoli e ostacolandone l'efficienza.
Tuttavia, il filtro anti-intasamento elimina il processo di intasamento, offrendo un processo di filtrazione efficiente per la vostra applicazione.
- Durata dell'attrezzatura
L'intasamento compromette la qualità del processo di filtrazione.
Un fluido filtrato in modo inadeguato impedisce il corretto funzionamento delle apparecchiature o dei macchinari.
Tuttavia, il controlavaggio elimina l'intasamento, garantendo un fluido pulito per il corretto funzionamento dei macchinari.
- Risparmia tempo
I filtri a controlavaggio tendono a impiegare meno tempo per filtrare il fluido rispetto ai filtri convenzionali.
Ciò è possibile grazie al meccanismo di controlavaggio, che garantisce la pulizia dei filtri in caso di intasamento.
Minore tempo dedicato al filtraggio dei fluidi si traduce in una maggiore produttività delle apparecchiature.
Dipende dal tipo di filtro anti-ritorno selezionato.
Sono disponibili due tipi di filtri con lavaggio in controcorrente: sistemi di filtraggio con lavaggio in controcorrente automatici e manuali.
Il sistema di filtraggio con controlavaggio manuale prevede il controllo manuale del processo di controlavaggio.
Con questa tipologia è necessario controllare fisicamente il livello di contaminazione del filtro di controlavaggio.
In un sistema di filtraggio con controlavaggio automatico, tutte le operazioni sono controllate dal computer. Ciò consente di risparmiare tempo ed è efficiente.
Quando si verifica un intasamento nel filtro di controlavaggio, il sistema interrompe automaticamente il processo di filtrazione e avvia immediatamente il processo di controlavaggio.
Come qualsiasi altro tipo di sistema di filtraggio, anche l'utilizzo di un sistema di filtraggio con lavaggio in controcorrente presenta diverse limitazioni.
Tali limitazioni includono:
Filtro di controlavaggio
- Costo
Il costo di acquisto di un filtro anti-ritorno è relativamente elevato se confrontato con altri tipi di filtri.
Pertanto è necessario prevedere un budget sia per l'acquisto che per la manutenzione del sistema di filtraggio con lavaggio a controcorrente.
- manutenzione ordinaria
Per migliorarne le prestazioni, è necessario effettuare regolarmente la manutenzione del filtro di controlavaggio. Ciò può richiedere molto tempo ed essere faticoso.
Il controlavaggio svolge un ruolo fondamentale per la corretta filtrazione dei fluidi.
Innanzitutto, il controlavaggio garantisce filtri puliti per il vostro funzionamento.
Ciò garantisce una filtrazione di qualità del fluido.
Grazie a una filtrazione adeguata, sia i filtri che le attrezzature saranno durevoli.
Una corretta filtrazione grazie a un filtro di qualità garantisce il funzionamento efficiente dell'applicazione.
La durata del controlavaggio dei filtri dipende da diversi fattori.
Innanzitutto c'è la pressione del fluido, che influenza la procedura di pulizia.
La dimensione del filtro di controlavaggio determinerà la durata del processo.
In generale, più grande è il filtro di controlavaggio, più tempo ci vuole.
Anche le dimensioni e il tipo di contaminanti determinano il tempo necessario per la pulizia dei filtri di controlavaggio.
I contaminanti più densi e oleosi richiedono più tempo durante il processo di controlavaggio.
La pressione standard in psi di un sistema di filtraggio con lavaggio in controcorrente dovrebbe essere superiore alla pressione di esercizio del filtro con lavaggio in controcorrente.
In questo modo tutti i contaminanti verranno rimossi in modo efficiente dal filtro di controlavaggio.
L'uso di un filtro anti-ritorno è fondamentale in numerose applicazioni.
Le aree di applicazione comuni per i filtri a controlavaggio sono:
- Industria farmaceutica
- Industria alimentare
- Industria delle locomotive
- Industria manifatturiera
La differenza principale sta nel funzionamento.
Il filtro con lavaggio in controcorrente manuale utilizza un'impostazione manuale per la pulizia automatica durante il processo di lavaggio in controcorrente.
Un controlavaggio automatico è un tipo di filtro con controlavaggio controllato da computer.
In questa tipologia, si impostano le operazioni in un computer e il filtro di controlavaggio seleziona i comandi e li esegue.
Un filtro controlavaggio svolge un ruolo fondamentale nella filtrazione del fluido trattenendo i contaminanti durante il flusso.
La sua capacità di autopulirsi durante il processo di filtrazione contribuisce a ridurre i costi operativi.
Filtrazione esterna verso l'interno e l'esterno
La differenza principale tra i due sta nella direzione del flusso.
Nel flusso esterno-interno, il fluido scorre nel filtro di controlavaggio.
Nel flusso interno-esterno, il fluido scorre dal filtro di controlavaggio verso l'esterno.
Durante il processo di controlavaggio è comune il flusso interno-esterno.
Il flusso esterno-interno è fondamentale durante il processo di filtrazione del fluido.
La pressione del flusso interno-esterno è relativamente inferiore a quella del flusso esterno-interno.
Ciò avviene perché il punto di ingresso del flusso interno-esterno è più piccolo.
Un flusso esterno-interno ha un diametro grande nel punto di entrata e un diametro più piccolo nel punto di uscita.
Una velocità di controlavaggio ottimale è ideale per garantire una filtrazione di qualità del fluido.
Una bassa velocità di controlavaggio provoca una scarsa filtrazione del fluido.
Un'elevata frequenza di controlavaggio può portare alla rottura del mezzo filtrante.
Tra i fattori che influenzano la velocità di controlavaggio nel sistema di filtraggio sono inclusi:
· Temperatura di esercizio e pressione del fluido
Se la temperatura di esercizio è elevata, la velocità del controlavaggio si ridurrà.
Ciò è dovuto all'effetto che ha sul sistema di filtraggio del controlavaggio.
Anche una bassa temperatura di esercizio influisce sulla velocità del controlavaggio poiché il flusso del fluido si riduce.
La bassa pressione riduce il flusso del liquido, influendo sulla velocità del controlavaggio.
È necessario assicurarsi che sia la temperatura che la pressione siano a un livello ottimale per gestire efficacemente la portata del controlavaggio.
· La dimensione del filtro di controlavaggio
Un filtro di controlavaggio di grandi dimensioni ha una velocità di controlavaggio inferiore rispetto a un filtro di controlavaggio di piccole dimensioni.
La capacità del filtro di controlavaggio influisce sulla velocità di controlavaggio se tutti gli altri fattori sono costanti.
· Il tipo di mezzo filtrante
Esistono diversi tipi di mezzi filtranti, che influiscono sulla velocità di controlavaggio.
Il filtro a controlavaggio pieghettato ha una bassa capacità di filtrazione grazie al numero di pieghe disponibili.
Un filtro a carbone attivo o un filtro a ghiaia attivo ha un'elevata capacità di filtrazione grazie alle sue dimensioni e alla sua natura.
· Tipo di fluido e contaminanti
Un fluido con bassa viscosità ha un tasso di controlavaggio elevato se confrontato con uno con viscosità elevata.
Ciò è dovuto al flusso del fluido, che sotto pressione è più veloce rispetto a quello con elevata viscosità.
Se le dimensioni dei contaminanti sono dense e irregolari, la velocità di controlavaggio verrà ridotta.
Questo perché è necessario applicare una pressione maggiore per rimuovere i contaminanti.
Per processi di filtrazione continui e di qualità, è necessario sostituire frequentemente i filtri di controlavaggio.
Tra i fattori che dovrebbero indurti a cambiare i filtri di controlavaggio ci sono:
- Elemento filtrante logoro
Se l'elemento filtrante del filtro di lavaggio è rovinato, è necessario sostituirlo.
Un elemento filtrante rovinato compromette la filtrazione del fluido.
Questo perché i contaminanti possono passare attraverso il filtro e raggiungere l'apparecchiatura.
- Fluido filtrato male
Quando il carbone attivo non riesce più a trattenere contaminanti, è necessario sostituirlo.
Ciò è dovuto alla saturazione del carbone attivo da parte delle sostanze chimiche presenti nel fluido.
Noterete un cambiamento di colore nel carbone attivo e un aumento di peso quando avrà raggiunto il punto di saturazione.
- Cartuccia schiacciata
Se la parte interna della cartuccia è di plastica, è probabile che possa cedere a causa del peso che grava su di essa.
In tal caso, l'intera cartuccia collassa, compromettendo il processo di filtrazione.
Quando ciò accade, è necessario sostituire il filtro di lavaggio
- Letture ad alta pressione
Se si notano valori di pressione superiori alle normali registrazioni, è necessario sostituire il filtro di controlavaggio.
La causa principale è una cartuccia sporca.
Se provi a pulire la cartuccia ma non noti alcun cambiamento, allora devi sostituirla con una nuova.
- Vecchio filtro di controlavaggio
Se il filtro anti-ritorno funziona per un certo periodo di tempo senza essere sostituito, allora è necessario sostituirlo.
In questo modo avrete la garanzia della qualità del vostro processo di filtrazione.
Modalità filtro e filtro di controlavaggio
Un filtro con controlavaggio è dotato di un meccanismo di autopulizia in caso di intasamento.
Un filtro tipico prevede la pulizia manuale dell'elemento filtrante in caso di intasamento.
L'utilizzo di un filtro a controlavaggio garantisce un'elevata produzione poiché durante il processo di filtrazione si verificano poche interferenze rispetto ai filtri tradizionali.
La funzione principale dei filtri normali e a controlavaggio è quella di rimuovere i contaminanti dai fluidi.
Un filtro controlavaggio ha una più ampia gamma di applicazioni rispetto a un filtro normale.
Un mezzo filtrante è quella parte del filtro di controlavaggio che impedisce ai contaminanti di fluire attraverso l'applicazione durante il funzionamento.
A seconda del tipo di filtro a controlavaggio, si utilizzano diversi mezzi filtranti.
I principali mezzi filtranti sono:
- Carbonio
In questo caso, il carbone attivo è l'opzione più preferita per i filtri a controlavaggio.
Questo perché sono relativamente più economici e hanno un'ampia gamma di utilizzi.
Il carbone attivo è efficace nella rimozione delle sostanze chimiche da diversi fluidi.
Tuttavia, richiede sostituzioni frequenti, il che, a lungo andare, risulta piuttosto costoso.
- Cartuccia
Sono disponibili diversi materiali per le cartucce da utilizzare sul filtro anti-ritorno.
Tra questi rientrano materie plastiche, pieghe, fogli di metallo e carta carbone.
Esistono due tipi principali di filtri a controlavaggio: i filtri a controlavaggio automatico e quelli a controlavaggio manuale.
Un filtro con controlavaggio automatico è un filtro preprogrammato che si pulisce da solo dopo una programmazione selezionata.
È un modo efficiente e veloce per filtrare il tuo fluido. Tuttavia, è costoso, il che significa che devi stanziare un budget appropriato sia per l'acquisto che per la manutenzione.
Un filtro con controlavaggio manuale è un filtro che richiede la programmazione manuale del processo di controlavaggio.
Il vantaggio è che è relativamente più economico di un filtro con lavaggio automatico.
Tuttavia, è lento e richiede una manutenzione frequente, il che influisce sul processo di filtrazione.
Altri tipi di filtri di controlavaggio dipendono dal mezzo filtrante disponibile in essi. Questi tipi includono;
· Filtro di lavaggio al carbone
Il mezzo filtrante primario in questo tipo è il carbone.
Il carbonio è l'opzione preferita per le sue caratteristiche fisiche. Tali includono;
Un filtro a carbone attivo è la soluzione ideale per filtrare acqua, aria e gas industriali.
Tra i contaminanti rimossi ci sono i silossani, il cloro e l'idrogeno.
È relativamente più economico e molto efficace.
Tuttavia, la sua durata è breve e richiede sostituzioni costanti.
Ciò è piuttosto costoso.
· Filtri a cartuccia con lavaggio in controcorrente
Questo tipo utilizza una cartuccia come mezzo filtrante principale.
Sono ideali per rimuovere contaminanti come particelle solide e persino sostanze chimiche dai fluidi.
È possibile utilizzare materiali diversi per il filtro a cartuccia con sistema di controlavaggio.
Includono fili avvolti di materiali come il polipropilene.
Sono relativamente costosi se confrontati con i filtri a carbone attivo.
Il filtro a carbone attivo utilizza carbone attivo per la filtrazione.
I filtri a cartuccia con sistema di controlavaggio sono costituiti da diversi materiali avvolti, come il polipropilene.
Filtro a carbone attivo
I filtri a cartuccia con lavaggio in controcorrente sono relativamente costosi se confrontati con i filtri a carbone con lavaggio in controcorrente.
I filtri a carbone attivo sono ideali per filtrare contaminanti di natura chimica quali silossani, cloro e idrogeno.
I filtri a cartuccia con sistema di controlavaggio filtrano efficacemente contaminanti come particelle solide e alcune sostanze chimiche.
I filtri anti-ritorno al carbone sono più durevoli rispetto ai filtri anti-ritorno al carbone.
Per funzionare correttamente, i filtri anti-inquinamento al carbone attivo necessitano di una sostituzione costante.
Ciò si rivela costoso a lungo termine.
Filtro a cartuccia
Considerata la disponibilità sul mercato di diversi filtri anti-ritorno, scegliere quello più adatto alla propria applicazione diventa una sfida.
Tuttavia, tenere in considerazione i fattori critici ti aiuterà a decidere la soluzione più adatta alla tua applicazione.
Includono:
- Scopo
Diversi filtri di controlavaggio svolgono diverse funzioni di filtrazione. Ciò determina diversi standard di qualità di filtrazione.
Anche la disponibilità di diversi fluidi filtranti influisce sul tipo di filtro di controlavaggio selezionato.
Quando si sceglie un filtro anti-ritorno per la propria applicazione, è necessario verificare lo scopo per cui deve essere utilizzato.
- Fluido di filtrazione
I diversi fluidi di filtrazione presentano caratteristiche diverse che influiscono sulla funzione di filtrazione.
Tali caratteristiche includono la viscosità del fluido, la temperatura di esercizio e la pressione.
Il filtro di controlavaggio selezionato non deve reagire con il fluido e deve garantire un corretto processo di filtrazione.
- Mezzi di filtrazione
Esistono diversi mezzi filtranti da utilizzare, a seconda del fluido e del tipo di filtrazione desiderati.
I mezzi filtranti tipici sono carbone, sabbia, zeolite, granato, biossido di manganese granulare, antracite e sabbia verde.
Ognuno di questi supporti ha la sua capacità unica di trattenere contaminanti di diverse dimensioni.
- Dimensione della maglia del filtro
La dimensione delle maglie del filtro anti-riflusso è la dimensione dei singoli pori del filtro.
Queste dimensioni influiscono sulla qualità della filtrazione poiché trattengono particelle di dimensioni superiori a quelle indicate.
A seconda della qualità della filtrazione, potrebbe essere necessario selezionare un filtro anti-riflusso con la giusta dimensione delle maglie.
- Tasso di controlavaggio
La velocità di controlavaggio determina la durata della filtrazione e la velocità di funzionamento dell'applicazione.
Una maggiore velocità di controlavaggio implica che il processo di controlavaggio e il processo di filtrazione complessivo richiedono meno tempo.
Ciò significa che la tua attrezzatura funziona a una velocità maggiore.
- Tipo di filtro di controlavaggio
Esistono generalmente due tipi di filtri a controlavaggio: automatico e manuale.
La scelta dipende da come si desidera che funzionino le apparecchiature e dalle risorse disponibili.
La disinfezione dei filtri di controlavaggio è fondamentale per la qualità complessiva del fluido di filtrazione.
Questo è fondamentale, soprattutto per prodotti sensibili al contatto con l'uomo, come latte e succhi di frutta.
È necessario utilizzare un disinfettante che non reagisca né con il filtro né con il fluido che si sta filtrando.
Dopo aver disinfettato il filtro anti-inquinamento, è opportuno lasciarlo asciugare ad alta temperatura prima di utilizzarlo.
Ciò è possibile tramite l'uso del sole o di macchinari per sterilizzarlo.
Sì. Puoi ottenere rapidamente un filtro di controlavaggio personalizzato.
Tuttavia, è necessario inviare in anticipo al produttore le specifiche del filtro di controlavaggio.
Un produttore affidabile semplificherà queste specifiche per garantire che soddisfino gli standard necessari prima della produzione.
Un filtro anti-riflusso efficace dovrebbe offrire le prestazioni necessarie in base alle aspettative dell'utente.
I parametri comuni che puoi controllare sulla qualità del tuo filtro anti-riflusso includono:
- Dimensioni dei contaminanti
La scelta della dimensione corretta del filtro a cestello, corrispondente alle dimensioni dei contaminanti, ne facilita le prestazioni.
Il filtro anti-riflusso trattiene tutti i contaminanti di quella particolare dimensione, facilitando così il processo di filtrazione.
- Tipo di fluido
Fluidi diversi presentano caratteristiche diverse, come la viscosità e la reazione al filtro di controlavaggio.
Una reazione avversa implica che, nel tempo, le prestazioni del filtro anti-riflusso vengano compromesse.
Una bassa viscosità tende a rallentare il processo di filtrazione, riducendo quindi le prestazioni del filtro di controlavaggio.
- Temperatura e pressione di esercizio
Una temperatura di esercizio elevata del fluido provoca l'usura del filtro di controlavaggio, soprattutto se non sono rispettati i limiti di temperatura.
Per garantire prestazioni adeguate, il filtro anti-riflusso deve avere una temperatura di esercizio più elevata rispetto a quella del fluido operativo.
La pressione di esercizio provoca lo scoppio del filtro di controlavaggio, soprattutto se questo non è molto resistente.
Ciò compromette le prestazioni del filtro.
È quindi fondamentale che il filtro anti-riflusso abbia una temperatura e una pressione di esercizio più elevate di quelle del fluido filtrante.
- Dimensione della maglia del filtro
La dimensione delle maglie del filtro deve essere inferiore alla dimensione dei contaminanti che si desidera filtrare dal fluido.
Una dimensione delle maglie del filtro maggiore rispetto a quella dei contaminanti implica che i contaminanti fluiranno attraverso il filtro nell'applicazione.
Ciò si traduce in scarse prestazioni del filtro di lavaggio. Quali sono gli standard di qualità per il filtro di lavaggio?
3 modalità di filtrazione
Per una corretta fabbricazione dei filtri anti-ritorno, è necessario rispettare determinati standard prima di immetterli sul mercato.
I principali standard qualitativi che un determinato filtro anti-ritorno deve certificare sono:
- Standard di resistenza allo scoppio
- Standard di carico finale
- Caratteristiche di fatica del flusso.
- Standard del punto di bolla
- Standard di compatibilità dei fluidi
- Standard caratteristici del flusso
- Standard di prestazione della filtrazione
È evidente che i filtri a controlavaggio svolgono un ruolo fondamentale nei moderni sistemi di filtrazione.
Tuttavia, analizzare e valutare ogni aspetto trattato in questa guida è molto importante.
A volte, le informazioni disponibili là fuori possono essere così opprimenti. Ecco perché il team FilSon è qui per aiutare: contattaci ora.
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