
Cartouche filtrante à sédiments
La cartouche filtrante à sédiments Filson, également appelée cartouche filtrante à eau sédimentaire, est utilisée pour éliminer efficacement le sable, la rouille, le gravier et d'autres particules en suspension de l'eau.
Il offre une grande pureté et une durée de service plus longue grâce à sa surface étendue et à sa plus grande capacité de rétention de la saleté.
- Plus de détails
- Caractéristiques
- Applications
Cartouche filtrante à sédiments Filson
La cartouche filtrante à sédiments Filson est fabriquée à partir d'une variété de matériaux, notamment des filtres à sédiments en polypropylène, des cartouches filtrantes à sédiments en carbone, filtres à sédiments plissés en polyester, filtres à sédiments à fil enroulé et bien d'autres.

Le filtre à sédiments Filson typique est un filtre à sédiments PP de 5 microns, un filtre à sédiments de 5 microns de 10 pouces, un filtre à sédiments de 20 pouces, une cartouche filtrante à sédiments de 1 micron ou un filtre à sédiments de 20 microns.
Les cartouches filtrantes à sédiments Filson, en tant que meilleur remplacement de filtre à sédiments pour vos systèmes ou composants existants, sont disponibles dans la plupart des boîtiers de filtre standard.
Par exemple, le filtre à sédiments Filson de 5 microns s'adapte à la plupart des boîtiers de filtre standard de 10 pouces de l'industrie.
Vous pouvez également importer notre cartouche filtrante à sédiments avec une taille personnalisée.

Par rapport aux autres fournisseurs de filtres à eau sédimentaire, les cartouches filtrantes à eau sédimentaire Filson sont fabriquées sans liants de résine, antistatiques, lubrifiants ou autres additifs et offrent une excellente compatibilité chimique.
Les principales applications sont les cartouches de pré-filtration à sédiments, les filtres à sédiments RO, les filtres à sédiments dans les purificateurs d'eau…
Grâce à la riche expérience de Filson dans le secteur des cartouches filtrantes à sédiments, nous pouvons vous aider à rester compétitif en étant votre partenaire OEM pour la cartouche filtrante à sédiments Filson.
Que ce soit pour des applications standard, personnalisées ou filtres à sédiments à haut débitFilson offre une solution parfaite pour tous les besoins du marché.
Qu'est-ce qu'un filtre à sédiments

Les filtres à sédiments sont utilisés pour éliminer les solides en suspension, comme les particules de saleté, le sable et la rouille, de l’eau lorsqu’elle s’écoule dans le système.
Les cartouches filtrantes à sédiments sont généralement fabriquées en polypropylène, polyester, cellulose, céramique, fibre de verre, coton et fil enroulé. Vous trouverez ci-dessous deux types de base :
- Filtre à sédiments plissé
- Filtres à sédiments plissés qui capturent les particules à leur surface.
- Il a plus de surface et doit être remplacé lorsque la surface est remplie.
- Certaines cartouches filtrantes à sédiments plissées de haute qualité peuvent être lavées et réutilisées.
- Le filtre à sédiments plissé de 5 microns peut piéger 85% de particules de 5 microns ou plus.
- Cartouches filées à fil enroulé et soufflées à l'état fondu
- Ils capturent les particules de plus grande taille à la surface et également les particules plus petites sous la surface jusqu'au noyau central.
- Le filtre filé de 5 microns peut piéger 99,9% de particules de 5 microns ou plus.
- Comparez donc les filtres à sédiments plissés, ils assurent une filtration en profondeur et se remplacent plus fréquemment.
Qu'est-ce qu'une cartouche filtrante à sédiments ? Le guide complet en 2018
Je sais que vous souhaiteriez acheter une nouvelle cartouche de filtre à sédiments pour votre système de fluide.
C'est pourquoi aujourd'hui je vais vous dire tout ce que vous devez savoir sur ces filtres.
Je dis cela aux gens tous les jours : n’achetez pas n’importe quelle cartouche de filtre à sédiments.
Optez pour un filtre à sédiments doté des spécifications techniques, de la conception, des matériaux et des caractéristiques de performance appropriés. De cette façon, vous réduirez ou éliminerez complètement toutes les particules dans les systèmes de fluides.
Mais comment faire cela ?
Découvrons-le – continuez à lire pour en savoir plus.
- Qu’est-ce qu’une cartouche filtrante à sédiments ?
- Notions de base sur les filtres à sédiments
- Types de cartouches filtrantes à sédiments dans les systèmes de tuyauterie
- Matériaux des cartouches filtrantes à sédiments
- Comment fonctionne un filtre à sédiments
- Processus de remplacement du filtre à sédiments étape par étape
- Conclusion
Qu’est-ce qu’une cartouche filtrante à sédiments ?
Les cartouches filtrantes à sédiments sont des filtres modulaires, généralement installés dans un boîtier dans la tuyauterie d'un système de fluide.
Dans ce cas, les fluides désignent à la fois les liquides et les gaz.

Cartouche filtrante à sédiments
Dans les deux cas, le filtre fonctionne en piégeant les impuretés indésirables dans le fluide.
Selon le type de filtre à cartouche utilisé, ils peuvent piéger tout, des impuretés visibles à l’œil nu aux organismes microscopiques.
La plupart des filtres à cartouche ne disposent pas d’un mécanisme de lavage à contre-courant, par lequel les impuretés piégées seraient envoyées dans les égouts.
Une raison pour laquelle les filtres à cartouche sont faciles à remplacer.
Les filtres peuvent être fabriqués à partir de cellulose, de coton, de polypropylène et de nombreux autres matériaux.
Dans cet esprit, permettez-moi d’aller plus loin et de vous présenter quelques informations sur les filtres à sédiments.
Notions de base sur les filtres à sédiments
Sédiment désigne tout composé solide ou matière en suspension qui se trouve dans un fluide.
Il peut être suffisamment grand ou concentré pour être clairement visible, ou trop petit pour être vu, du moins pas sans microscopes ou dispositifs optiques similaires.
Les sédiments varient beaucoup car ils peuvent être des composés métalliques, de la matière organique ou des micro-organismes.

Eau avec/sans sédiments
Dans la plupart des systèmes, les sédiments sont des impuretés qui ont un impact négatif sur les performances du système ou altèrent les produits créés par le système.
Dans les machines, par exemple, ils peuvent obstruer les voies de passage des fluides, compromettre l’intégrité des machines, érodant progressivement les surfaces avec lesquelles elles interagissent.
Ou bien, ils peuvent réagir avec d’autres composés pour créer des produits finis que la machine ou l’appareil n’est pas censé produire.
Si les produits finis sont destinés à la consommation humaine ou animale, la présence de tels sédiments peut présenter un risque grave pour le consommateur.
Prenons par exemple, dans un cas Au Bangladesh, des microbes nocifs ont été détectés à des niveaux inquiétants dans des boissons gazeuses déjà présentes sur le marché.
Il s’agissait de germes qui pouvaient facilement provoquer des maux d’estomac et même des décès.
Dans le même ordre d’idées, les États-Unis souffrent régulièrement d’épidémies de cryptosporidiose.
Maladie de l'estomac provoquée par un parasite dont la prévalence pourrait être limitée par l'utilisation d'un filtre en céramique. Il est très efficace pour piéger les micro-organismes et les particules de très petite taille.

Cartouche filtrante en céramique
On trouve également des filtres dans les véhicules, qui sont équipés de filtres d'habitacle, de filtres à air et de filtres à carburant.
L'habitacle est conçu pour garantir que les allergènes environnementaux potentiels (pollen, foin, suie et poussière) ne soient pas aspirés dans le véhicule et ne présentent pas de risque pour la santé des personnes à bord.
Le filtre à air et le filtre à carburant empêchent les débris et les contaminants de pénétrer afin que le moteur de la voiture fonctionne correctement.
Lorsque les filtres ne sont pas en place ou fonctionnent mal, la voiture risque de commencer à sous-performer, à consommer plus de carburant et à ne pas atteindre sa pleine puissance.
Ces derniers pourraient bloquer des composants tels que l'injecteur de carburant et entraîner des réparations coûteuses pour réparer les dommages mécaniques à terme.
De l’avis général, il est beaucoup plus rentable de remplacer le filtre que les composants du moteur.
Les filtres à sédiments fonctionnent en tamisant et en piégeant les particules indésirables en forçant le fluide à passer à travers des pores d'une taille prédéfinie à sa surface, piégeant ainsi les sédiments au fur et à mesure que le fluide avance.
Les filtres à sédiments sont utilisés dans les industries et les maisons.
Dans la maison, vous pouvez trouver un filtre à sédiments dans votre filtre à eau, lave-vaisselle, climatiseur, déshumidificateur, sèche-linge, aspirateur, hotte aspirante et purificateurs d'air.

Cartouche filtrante dans son boîtier
Étant donné que le matériau filtrant est fortement comprimé, les filtres à cartouche ont tendance à avoir une plus grande surface de filtration.
Types de cartouches filtrantes à sédiments dans les systèmes de tuyauterie
En fonction de leur mécanisme de filtration, les filtres à sédiments peuvent être décrits comme des filtres à sédiments de surface, de profondeur ou adsorbants.
· Filtres à sédiments de surface
Ces filtres sont généralement constitués d'un matériau fin et perméable, tel que du tissu, et retiennent les sédiments à la surface lorsque le liquide passe à travers.
Ils sont recommandés pour traiter des sédiments de taille uniforme.
Comme la filtration se produit en surface, ces filtres sont plus faciles à nettoyer.
Il s’agit d’éliminer les sédiments emprisonnés afin qu’ils puissent continuer à filtrer en toute simplicité.
Dans certains cas, il est également possible de le déboucher en le secouant ou par un autre moyen pour déloger les sédiments emprisonnés.
Le filtre à sac est un filtre de surface.
· Filtres à sédiments en profondeur
Les filtres à sédiments en profondeur fonctionnent en forçant le liquide à traverser plusieurs couches du matériau filtrant afin d'éliminer les débris.
À mesure que le fluide traverse ces couches de matériau filtrant, le filtre retient des particules de plus en plus petites.
De par leur conception, les filtres en profondeur sont censés être jetables, car la couche supérieure du matériau filtrant peut sembler facile à nettoyer, et peut sembler ainsi après un rinçage.
Il n’est pas possible d’éliminer les particules plus fines piégées plus loin dans le filtre.
· Filtres à sédiments adsorbants
L'adsorption est le processus par lequel un composé ou une particule est attaché à un autre par attraction chimique.
Et c’est exactement ainsi que fonctionnent ces filtres.
Les adsorbants, les composés utilisés pour lier les impuretés indésirables du fluide, ont des surfaces démesurément grandes parsemées de sites de liaison qui adhèrent aux impuretés.
Une livre de charbon actif, l’adsorbant le plus connu, a une surface estimée à 40 hectares.
Une fois ces surfaces de liaison épuisées, le filtre doit être remplacé.
Les filtres adsorbants sont idéaux pour éliminer les composés organiques volatils et peuvent être conçus pour filtrer d’autres composés et produits chimiques.
Ils sont généralement utilisés dans des systèmes à plusieurs étages, installés après des filtres en profondeur qui piègent les composés qui, autrement, utiliseraient inutilement de précieux sites de liaison sur eux.
Les exemples incluent les filtres à charbon actif granulaire et les filtres à blocs de charbon. Zéolite et l'alumine activée sont également utilisés comme filtres adsorbants.
Matériaux des cartouches filtrantes à sédiments
Le matériau de la cartouche filtrante à sédiments peut être obtenu à partir de différentes sources, notamment :

Différents types de cartouches filtrantes à sédiments
· Filtre à cartouche à cordon enroulé
Selon la plupart des témoignages, il s'agissait des premiers filtres à cartouche, disponibles aux États-Unis à partir des années 30, et encore largement utilisés aujourd'hui, plus de sept décennies plus tard.
Comme son nom l'indique, une cartouche à corde enroulée (également appelée corde enroulée) avait une longueur de fibre filée tout autour d'un axe/noyau perforé pour créer des couches de matériau filtrant.
Les premières versions étaient fabriquées en coton, enroulé autour du noyau selon un motif en losange.
La manière dont la corde est enroulée n'est pas uniforme ; au plus près du noyau, la corde est enroulée très serrée.

Filtre à cartouche à fil enroulé
Au fur et à mesure que la corde s'enroule de plus en plus loin du noyau, l'enroulement devient plus spacieux par rapport à l'enroulement au niveau du noyau.
Essentiellement, ce qui se crée est un gradient de densité, où la couche supérieure de corde enroulée est assez ouverte.
Ainsi, seules les grosses particules sont arrêtées, mais à mesure que le fluide se déplace plus loin vers le noyau, l'enroulement de plus en plus serré arrête des particules de plus en plus petites.
De ce fait, le filtre à cordes enroulées est considéré comme efficace pour éliminer les sédiments ayant des tailles de particules variables.
L'utilisation du coton comme matériau principal dans les cartouches à cordes enroulées comporte la possibilité que des micro-organismes colonisent la cartouche.
C'est pour cette raison que l'on utilise des fibres synthétiques peu propices à la croissance des micro-organismes lorsqu'une telle contamination secondaire n'est pas souhaitée.
Les générations précédentes de cartouches filtrantes à fil enroulé étaient fabriquées à partir de mèches et de fils filés par friction. Mais les itérations plus récentes seront probablement fabriquées à l'aide de fibres filées par fusion.
Les filtres à fil filé par friction sont meilleurs que les filtres fabriqués à partir de mèches. Ils sont plus volumineux mais n'entravent pas le flux de fluide autant que les cartouches conçues à partir de mèches.
Cependant, dans les deux techniques, la fibre doit être traitée avec des produits chimiques, qui pourraient alors s'infiltrer dans les fluides traversant les filtres.
C'est généralement pour cette raison qu'après l'installation de certaines cartouches filtrantes à fil enroulé, on peut être amené à conseiller de laisser couler l'eau pendant un certain temps avant de l'utiliser.
Bien sûr, c'est dans les situations où vous souhaitez l'utiliser comme système de filtration d'eau.
Cependant, cette lixiviation de produits chimiques devient un problème si le filtre à sédiments à corde enroulée n'est que la première étape d'un système de filtration plus grand.
Si un filtre adsorbant en aval commence à piéger ces produits chimiques lessivés, son efficacité à remplir sa fonction prévue peut être réduite.
Les deux modèles ont également des fibres relativement plus courtes, ce qui les rend susceptibles de se déplacer lors de leur utilisation.
Un tel déplacement les rendrait inefficaces dans certaines circonstances, car il crée des lacunes dans les couches filtrantes permettant le passage des sédiments.
C’est le phénomène connu sous le nom de migration des médias.
Avec une cartouche filtrante fondue-soufflée, il n'y a pas de fibres courtes ni de produits chimiques à craindre.
Le matériau filtrant d'une cartouche filée à l'état fondu est constitué d'une fibre continue.
Il est fabriqué en chauffant un polymère jusqu'à son point de fusion et en l'extrudant pour former des fibres de l'épaisseur souhaitée.

Cartouche filtrante en PP fondue-soufflée
Ce processus est contrôlé par un système PLC, permettant des modifications dans :
- Étanchéité de l'enroulement
- Épaisseur de la fibre
- Épaisseur de la cartouche entière
En eux-mêmes, ces polymères ont tendance à être assez fermes et n'ont donc pas besoin d'un noyau comme les autres cartouches à enroulement de cordes.
Cependant, un noyau peut être inclus pour renforcer son intégrité structurelle.
Selon le polymère utilisé, les cartouches filées à l'état fondu peuvent être très résistantes aux produits chimiques. C'est la raison pour laquelle elles sont couramment utilisées dans les procédés pharmaceutiques.
Quoi de plus ?
Étant donné que la taille des pores est prédéfinie dans le système PLC et inaltérable contrairement aux cartouches à cordes enroulées traditionnelles, sa taille de pores est absolue.
La migration du média est ainsi éliminée et, comme le système est refroidi par air et qu'aucun produit chimique n'est utilisé dans sa fabrication, il n'y a aucun risque de fuite de produits chimiques.
De plus, grâce à cette conception efficace, la cartouche filtrante filée à l'état fondu présente une plus grande surface pour filtrer les fluides.
Alors, qu'est-ce que cela implique ?
La chute de pression subie chaque fois qu'une substance passe à travers un système de filtration est considérablement plus faible par rapport aux autres méthodes.
Cette plus grande surface signifie également qu’elle peut piéger les sédiments encore plus efficacement.
· Filtres à sédiments en polypropylène
Le polypropylène est un polymère synthétique de faible densité par rapport aux autres plastiques.
Il est généralement résistant aux acides et aux bases dilués et est de nature hydrophobe.
Il peut être placé sous diverses formes : filtres de profondeur non tissés, en mousse, plissés, fondus-soufflés ou nano-filés.

Cartouche filtrante en PP
Il est sensible aux solvants chlorés.
· Filtres en fibre de verre
Ils sont généralement utilisés pour filtrer les particules fines, disons entre 0,3 et 1 micromètre.
Ils sont souvent fabriqués en verre borosilicaté ou en quartz. Cela rend ce filtre biologiquement et chimiquement inerte, en plus d'être résistant aux changements de pH.

cartouche filtrante en fibre de verre
Ils sont conçus comme des filtres de profondeur car ils forment une matrice de fibres dense.
Ils fonctionnent confortablement à des températures très élevées.
La plupart des versions fonctionnent à 400 – 500 ouC. L'ajout de liants tels que l'alumine peut augmenter la température de fonctionnement jusqu'à un niveau étonnant de 1 000 ouC.
· Filtres en céramique
Il s’agit de filtres en profondeur généralement fabriqués à partir de terre de diatomées, dont le composant principal est la silice.
La terre de diatomées est soumise à des températures élevées pour former soit une bougie filtrante en céramique, soit une cartouche.

Cartouche filtrante à sédiments en céramique
Il est généralement utilisé pour filtrer les micro-organismes. De plus, il est souvent imprégné d'argent pour arrêter la croissance de ces micro-organismes piégés.
Ils peuvent être réutilisés plusieurs fois en brossant la couche supérieure avant de devoir être remplacés.
· Filtres en cellulose
Fabriqués à partir de fibres de cellulose végétale, ces filtres peuvent être décrits comme quantitatifs ou qualitatifs.

Filtres à cartouches à sédiments en cellulose plissée
En tant que produit naturel, l'un de leurs principaux avantages est qu'ils sont biodégradables. De plus, ils sont également recyclables.
Ses fibres créent une matrice aléatoire à travers laquelle un fluide est filtré.
Il existe des filtres constitués de plusieurs matériaux, tels qu'un noyau en polypropylène, une couche en polyester et une surface en cellulose plissée.
Ces filtres combinent les différents avantages de chaque matériau, ce qui donne un filtre encore plus durable.
Comment fonctionne un filtre à sédiments
Un filtre à sédiments fonctionne en présentant une barrière aux particules d’une taille donnée circulant dans le fluide.
En fonction de la manière dont le fluide entre et sort des filtres, les filtres à sédiments peuvent être largement décrits comme des filtres à flux axial ou radial.
a) Cartouches filtrantes à sédiments à flux axial
Avec ces filtres à sédiments, le liquide se déplace d’une extrémité de la cartouche filtrante et sort par l’autre extrémité.
Dans cette conception, le matériau filtrant, tel que le charbon actif granulé, est situé entre ces deux extrémités.
Et légèrement emballé pour permettre au liquide de passer.
Lorsque le fluide se déplace le long de l’axe du filtre, le matériau filtrant retient alors les sédiments.

Cartouche filtrante à sédiments à flux axial
L’un de ses principaux inconvénients est que la configuration des matériaux filtrants peut permettre la création de canaux de fluide qui contournent la filtration.
b)Cartouche filtrante à sédiments à flux radial
Voici les filtres que vous êtes susceptible de rencontrer, par exemple les filtres à cordes enroulées.
Ici, au lieu que le fluide se déplace d'un bout à l'autre comme dans les filtres axiaux, le fluide se déplace depuis les parois du filtre vers le noyau, puis vers la sortie.

Cartouche filtrante à sédiments à flux radial
Comme illustré, dans un écoulement radial, le fluide pénètre dans le noyau uniquement par les côtés, le forçant à traverser des couches de matériau filtrant
Comme mentionné précédemment, les parois de ces filtres sont généralement d’épaisseur variable.
Ils piègent des particules de plus en plus petites à mesure que le fluide se déplace vers le noyau/axe du filtre.
Selon certaines estimations, les filtres à flux radial ont une surface 15 fois plus grande que les filtres à flux axial de taille similaire.
Les rendant considérablement plus efficaces pour piéger les sédiments.
Processus de remplacement du filtre à sédiments étape par étape
Comme mentionné précédemment, la plupart des filtres à cartouche sont conçus pour être remplaçables. Le processus de remplacement est assez simple.
- Avant de commencer le processus de remplacement, installez un moyen pour recueillir le liquide qui risque d'éclabousser pendant le processus de remplacement.
Un seau ou un tapis placé sous le filtre peut suffire.
Assurez-vous également d’avoir à portée de main un filtre de remplacement compatible et un équipement de protection individuelle si nécessaire.
- Coupez l'alimentation en liquide pour empêcher le liquide de pénétrer dans l'unité de filtration. Cela peut être aussi simple que de couper l'alimentation en eau d'un système de filtration domestique.
- L’étape suivante consiste à appuyer sur le bouton de libération de pression situé sur la tête du filtre (voir image ci-dessous).
Comme son nom l'indique, cela soulage la cartouche de toute pression accumulée afin que son contenu ne soit pas libéré de manière explosive plus tard.

démontage de la cartouche filtrante à sédiments
- Si votre filtre est fourni avec une clé à filtre, faites-la glisser en place et commencez à dévisser le boîtier (voir l'image ci-dessus). En le déplaçant dans le sens des aiguilles d'une montre. Même sans la clé, il devrait être possible de desserrer le boîtier par ce mouvement.
PRUDENCE
Le filtre peut être lourd. Il est donc conseillé de le desserrer un peu, puis d'utiliser vos deux mains. Une main sur la base du boîtier et l'autre pour le dévisser.
- Une fois le boîtier libéré, retirez le joint torique et mettez-le de côté. Jetez le reste du contenu du boîtier, y compris la cartouche usagée.
Dans le cas d'un filtre à charbon, vérifiez que la rondelle blanche au bas du boîtier a été retirée ; elle a tendance à coller.
- Nettoyez soigneusement le logement vide. Dans certains cas, vous pouvez utiliser de l'eau, de l'eau de Javel et un produit nettoyant. Rincez à plusieurs reprises dans les deux cas.
- Essuyez le joint torique et ajoutez la graisse appropriée (comme de la graisse silicone). Remettez le joint en place sur le boîtier, en vous assurant qu'il est de niveau dans sa rainure.
Il sert de joint qui scelle la connexion entre la tête et le boîtier ; s'il est mal réglé, le filtre devient inefficace.
- Insérez la cartouche de remplacement dans le boîtier nettoyé et assurez-vous qu'elle est correctement orientée.
Dans un filtre à charbon, par exemple, l'extrémité inférieure de la cartouche est marquée par une rondelle blanche (capuchon d'extrémité), tandis que son extrémité supérieure est marquée par une rondelle noire.
Le tuyau vertical, le petit morceau de plastique qui dépasse de la base du boîtier, doit s'adapter à l'intérieur de la laveuse.
- Revissez le boîtier dans la tête, en veillant à ce que la cartouche à l'intérieur reste correctement alignée.
Serrez le boîtier en place avec votre main, mais n'en faites pas trop.
- Rétablissez lentement l’alimentation en liquide dans le filtre.
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites.
Spécification technique d'un filtre à sédiments
Avant d’acheter une cartouche filtrante à sédiments, vous devez prendre en compte les spécifications clés suivantes :
i. Évaluation en microns
La spécification la plus importante de tout filtre à sédiments est probablement son indice de micron.
Cette note est un indicateur de sa capacité à rejeter les particules de la taille indiquée.
Un micron équivaut à 0,000001 mètre. Plus le micron est petit, plus le filtre est efficace pour éliminer les particules infinitésimales.
Les filtres à sédiments courants ont un indice de micron compris entre 1 et 50.
Bien qu'il existe sur le marché des filtres qui vont en dessous ou au-dessus de cette gamme.
Pour expliquer la classification en microns, prenons le cas d'un filtre classé « 5 microns ».
Un tel filtre devrait éliminer les particules d’une taille de 5 microns ou plus.
Ils peuvent comprendre du limon fin, de la rouille et des solides en suspension.
Il devrait également être capable de filtrer les particules telles que :
- Globules rouges (environ 8 microns)
- Engrais (>10 microns)
- Un peu de poussière de ciment
- Pollen et autres gros contaminants
Tout ce qui est plus petit que 5 microns, comme les virus (< 0,3 micron), certaines bactéries ou les particules en suspension dans un état colloïdal (< 1 micron), passera à travers le filtre sans entrave.
Mais je veux que vous remarquiez ceci :
Il existe deux variations importantes de la classification des microns, une indice nominal en microns et un Évaluation absolue en microns.
Une valeur nominale en microns est un indicateur de l'efficacité relative du filtre utilisé.
Il est donné en pourcentage de la fraction estimée de sédiments de la taille spécifiée qu'il peut capturer.

Fluide circulant à travers le filtre – Source : Lubrification des machines
La plupart des filtres nominalement évalués ont une efficacité de 85% (fixée par la Water Quality Association).
Cependant, la valeur nominale en microns peut varier de 50% à 90%.
Ainsi, si un filtre est décrit comme ayant une valeur nominale en microns de 85% à 5 microns, c'est ce que cela implique.
Il est prévu de piéger, au maximum, 85% de particules de 5 microns ou plus.
La classification absolue en microns est attribuée aux filtres qui ont été testés dans un environnement contrôlé à l'aide de fluides contenant des quantités mesurables de particules.
Les tests effectués sont soit à passage unique, soit à passages multiples.
Et le nombre de particules détectées après filtration détermine son indice de micron absolu.
Pour être certifié avec une classification absolue en microns, le filtre doit être capable d'empêcher le passage de 99,9% de particules.
ii.Débit
En termes simples, il s’agit du volume de fluide qui traverse une surface donnée par unité de temps.
Son unité de mesure est le gallon par minute (GPM) ou le litre par minute (LPM).

Débit
Ce taux est important pour faciliter la capacité du filtre à sédiments à bloquer les sédiments.
En règle générale, plus le nombre de microns est petit, plus le débit doit être faible.
C'est un principe qui s'applique en ce qui concerne la taille de la cartouche.
Le type de cartouche filtrante utilisé détermine également le débit, les filtres adsorbants nécessitant des débits plus lents que les autres filtres.
Il s’agit d’améliorer le temps de contact entre l’adsorbant et le fluide.
En raison de ces variables, la plupart des cartouches filtrantes ont le débit idéal indiqué dans les spécifications du produit. Cela permet de garantir que le filtre à cartouche fonctionne de manière optimale.
Vous trouverez ci-dessous un tableau indiquant les débits suggérés pour des filtres de différentes tailles et calibres en microns.
Cependant, si votre filtre est fourni avec un débit fourni par le fabricant, utilisez-le.
| TAILLE DE LA CARTOUCHE | ||||
| ÉVALUATION EN MICRONS | 9,75 x 2,5 | 20 x 2,5 | 10 x 4,5 | 20 x 4,5 |
| 1 Absolu | 11 L/min / 3 GPM | 23 L/min / 6 GPM | 30 LPM/8 GPM | 45 LPM/12 GPM |
| 1 nominal | 15 L/min / 4 GPM | 30 LPM/8 GPM | 38 LPM/10 GPM | 57 LPM/15 GPM |
| 5 nominaux | 26 LPM/7 GPM | 53 LPM/14 GPM | 57 LPM/15 GPM | 95 LPM/25 GPM |
| 20 nominaux | 30 LPM/8 GPM | 61 LPM/16 GPM | 57 LPM/15 GPM | 95 LPM/25 GPM |
| 50 nominal | 38 LPM/10 GPM | 76 LPM/20 GPM | 57 LPM/15 GPM | 95 LPM/25 GPM |
iii. Pression différentielle
Il s’agit de la chute de pression du fluide après que celui-ci a traversé le filtre à sédiments.
Les filtres peuvent être équipés d'un manomètre pour surveiller la pression différentielle.
Bien entendu, cela se situe entre le point où le fluide entre dans le filtre et le point où il sort du filtre.

Pression différentielle
Ainsi, par exemple :
Si avant le filtre le fluide a une pression de 200 psi. Alors après le filtre la pression est de 180 psi – la pression différentielle est de 20 psi.
La pression différentielle a tendance à augmenter à mesure que la valeur nominale en microns diminue.
Plus la pression différentielle d’un filtre est faible, plus il est souhaitable.
À mesure que davantage de sédiments s’accumulent dans le filtre, obstruant ainsi davantage le débit, la pression différentielle augmente.
Grâce à cette caractéristique, la pression différentielle peut être utilisée pour déterminer quand la cartouche du filtre à sédiments doit être remplacée.
En règle générale, lorsqu'un filtre à sac a une pression différentielle de 10 à 12 psi, il doit être remplacé/nettoyé.
Pour les filtres à cartouche classiques, une pression différentielle de 15 à 35 implique fortement qu'il faut les remplacer.
La limite spécifique est généralement fournie par le fabricant.
De même, si un manomètre différentiel attaché n’indique aucun changement de pression, cela pourrait suggérer un problème dans l’unité de filtration.
Il se peut que le logement n'ait pas été correctement scellé.
Cela rend la jauge inutile ou la cartouche filtrante est en quelque sorte endommagée, ce qui permet au liquide de passer sans encombre.
Les deux situations nécessiteraient d’être corrigées en prenant les mesures appropriées.
iv. Température de fonctionnement
Il s'agit de la plage de température dans laquelle le filtre à sédiments doit être utilisé. Une utilisation en dehors de cette plage peut entraîner une défaillance du filtre.
En général, l'abaissement de la température entraîne la contraction des matériaux tandis que l'augmentation de la température entraîne leur dilatation.
Si ces modifications dépassent le seuil du filtre, celui-ci peut échouer.
Par exemple, le polypropylène devient de plus en plus cassant à mesure que la température approche le point de congélation.
Ainsi, l'utilisation à ces basses températures peut entraîner des dommages physiques au matériau filtrant et le rendre ainsi inutilisable.
De même, à des températures élevées, la dilatation des composants du filtre peut entraîner le desserrage de l'unité filtrante, compromettant ainsi sa capacité à filtrer efficacement.
De plus, dans le cas d’un filtre en polypropylène, des températures supérieures à l’idéal le rendraient susceptible à l’oxydation par des solvants organiques
v. Dimensions
La dimension d'une cartouche de filtre à sédiments correspond souvent à la mesure de sa cartouche, c'est-à-dire sa longueur par rapport à son diamètre, souvent exprimé en pouces dans les filtres standards.
Il existe deux types de dimensions, réelles et nominales.
La dimension réelle est la dimension réelle de la cartouche filtrante. La dimension nominale est une mesure arrondie obtenue à partir de la dimension réelle.
Laissez-moi illustrer cela pour que vous compreniez.
Une cartouche filtrante à sédiments peut avoir, sur son emballage, une mesure nominale indiquée de 10 po x 2,5 po, mais le filtre, s'il est mesuré, peut mesurer 9⅞ po x 2¼ po, ses dimensions réelles.
La différence peut être aussi petite qu’un huitième de pouce ou aussi grande qu’un demi-pouce entre les deux.
La valeur nominale dans ce cas est plus instructive.
C'est-à-dire qu'il informe l'utilisateur sur les unités de logement avec lesquelles la cartouche est compatible, car les valeurs sont standardisées.
Les dimensions nominales standard comprennent (10/20)” x (2,5/3/5)”.
vi. Superficie
La surface d'une cartouche filtrante est la surface totale exposée du matériau filtrant de la cartouche en contact avec le fluide à filtrer.
Les cartouches qui fonctionnent uniquement comme filtres de surface, en particulier celles avec une surface plissée, ont tendance à avoir une plus grande surface. Bien sûr, si vous les comparez aux filtres de profondeur de dimensions similaires.
Conclusion
Les filtres à sédiments sont variés et polyvalents. Et comme vous l’avez vu, ils sont utiles pour limiter la présence de particules indésirables.
Vous pouvez les utiliser dans les maisons, les industries, les chantiers de construction, dans les fermes et dans de nombreux autres endroits.
Et pour vous faciliter l’achat d’un filtre à sédiments, j’ai tout illustré dans ce guide.
Cependant, si vous sentez que vous n'avez pas compris un concept concernant une cartouche filtrante à sédiments, n'hésitez pas à nous contacter.
Chez FilSon Filters, nous nous efforçons d’obtenir un système de fluide sans contamination.
Caractéristiques de la cartouche filtrante à sédiments Filson
- S'adapte à la plupart des boîtiers de filtre standard
- Une variété de matériaux et de tailles de microns disponibles
- Idéal pour une utilisation comme système de prétraitement et d'osmose inverse
- Structure de cartouche optimisée pour une efficacité de filtration constante
- Conforme aux exigences de la FDA pour les aliments et les boissons
- Sans tensioactifs, liants et adhésifs
- Protégez les tuyaux et les équipements contre les dommages et l’accumulation de saleté.
- Capacité élevée de rétention de la saleté pour une durée de vie prolongée et moins de changements
Applications de la cartouche filtrante à sédiments Filson
- Purification de l'eau
- Pré-osmose inverse
- Alimentation et boissons
- Électronique
- Finition des métaux
- Pétrole et gaz
- Pâte à papier et papier
- Chimie fine



