أحد الإجابات الأكثر طلبًا هو كيفية عمل مرشح المعدن المسحوق.

يجد معظم المستخدمين أن هذه مهمة معقدة، في حين أنها في جوهرها ليست كذلك

قد يبدو هذا الأمر مفاجئًا بالنسبة لك، ولكن لا ينبغي لك ذلك.

اسمحوا لي أن أعرض لكم كيفية عمل هذا الجهاز.

خذ نظرة.

كيف تعمل المرشحات

تعتبر مرشحات المعادن المسحوقة مرشحات مفيدة ذات بعدين حيث يتم تجميع الملوثات على سطح السائل.

عند اختيار درجة الترشيح الفعالة للسائل الخاص بك، يجب عليك التأكد من أنها تحقق التوازن بين متطلبات التطبيق.

وتشمل هذه المتطلبات:

• احتباس الملوثات
• القدرة على الغسيل العكسي
• انخفاض الضغط

ولكي يحدث هذا، عليك أن تأخذ بعين الاعتبار عدداً من العوامل.

وتشمل هذه العوامل لزوجة السائل، وسرعة السائل أثناء تدفقه عبر عنصر الفلتر، وخصائص الملوثات.

تتضمن جوانب خصائص الملوث شكل الجسيمات وكثافتها وحجمها.

إذا كانت الملوثات صلبة ولها شكل منتظم فإن تشكيل كعكات كثيفة يكون مناسبًا للترشيح السطحي.

تعتمد عملية ترشيح المعدن المسحوق على زيادة انخفاض الضغط إلى النقطة التي يصل إليها الضغط النهائي.

ويعتمد ذلك أيضًا على التدفق المستمر للسائل لديك.

يمكنك الوصول إلى الحالة النهائية عن طريق تكثيف الملوثات التي تزداد إلى النقطة التي ينخفض فيها ضغط السائل.

يستمر هذا الضغط في الانخفاض حتى يصل إلى الحد الأقصى للانخفاض لمتطلبات اللزوجة والتدفق المحددة.

تتم عملية الغسيل العكسي للمرشح عن طريق ضغط الغاز على الشاشة وفتح صمام تفريغ الغسيل العكسي بسرعة أثناء حدوث الغسيل العكسي.

توليد ضغط تفاضلي عكسي عالي اللحظة.

يؤدي هذا إلى إزالة الملوثات من سطح العنصر بشكل فعال.

يعمل التدفق العكسي للسائل النظيف عبر عنصر الفلتر على إزالة الملوثات وتوجيهها خارج الفلتر.

يشير الارتفاع المستمر في معدل انخفاض الضغط إلى أن حجم الملوث يتوزع بالتساوي بشكل مستمر.

للحصول على أداء ثابت، يجب عليك التأكد من وجود انخفاض ثابت للضغط في عنصر الفلتر.

إذا حدث تغيير في درجة حرارة السائل، فسوف يؤثر ذلك على لزوجة السائل.

ونتيجة لذلك، سيكون هناك زيادة في انخفاض الضغط عبر عنصر الفلتر.

لذلك، يجب عليك الحفاظ على تصميم درجة حرارة التشغيل الخاصة بمرشحك أثناء عملية الترشيح.

عند تنظيف الفلتر، يجب عليك الالتزام بالإجراء الصحيح للغسيل العكسي.

من الواضح أنه في مرحلة ما أثناء تشغيل فلتر المعدن المتكلس، سيكون عليك تنظيفه.

تستغرق عملية التنظيف عادةً بضع دقائق إذا انتبهت إلى تفاصيل الشركة المصنعة.

ومع ذلك، ليس هناك أي شيء معقد يدعو للقلق.

إليك كيفية تنظيف فلتر المعدن المتكلس الخاص بك.

قبل تنظيف الفلتر الخاص بك، يجب عليك التحقق من الضغط التفاضلي لفلتر المعدن المسحوق.

إن عملية البدء في تنظيف فلتر المعدن المسحوق الخاص بك هي وضعه في فرن حماية النيتروجين وتسخينه إلى 380 درجة مئوية.

شاشة متكلسة

اتركيه هناك لمدة ساعتين.

الطريقة الفعالة لتنظيف فلتر المعدن المسحوق الخاص بك هي التنظيف بالموجات فوق الصوتية.

يتضمن ذلك وضع الفلتر في جهاز الموجات فوق الصوتية وتسخينه لمدة 30 دقيقة تقريبًا.

ومع ذلك، لا يزال يتعين عليك تنظيف الأجزاء المسامية في الفلتر الخاص بك، وهذا هو المكان الذي يجب الاهتمام به.

وذلك لأن هناك احتمالية للتلوث القادم من الداخل وتلويث السطح.

لتنظيف هذه الأجزاء المسامية من الفلتر الخاص بك، تحتاج إلى تطبيق طريقة تصل إلى الأجزاء الداخلية.

ولذلك، يتعين عليك ضمان التدفق المستمر للسائل لإزالة الملوثات.

تصبح عملية تنظيف فلتر المعدن المسحوق معقدة خاصة عندما تقوم بتنظيف الملوثات الصلبة.

ويرجع ذلك إلى أن هذه الجزيئات تتجمع في مسام الفلتر.

ولحل هذه المشكلة، يجب توجيه تدفق السائل في الاتجاه المعاكس للاتجاه الذي علقت فيه الجسيمات.

وهذا ما يُعرف عادةً بالغسيل العكسي.

إذا ثبت أن هذا الأمر صعب، فلا يزال بإمكانك إزالة الملوثات عن طريق غمس الفلتر عدة مرات في السائل.

أثناء قيامك بذلك، فإنك تسمح للملوث الموجود في السائل بامتصاص السائل.

بعد امتصاصه، يمكنك تركه يتصفى لبضع دقائق ثم تكرار العملية عدة مرات.

يمكنك بعد ذلك استخدام خرطوم الفراغ لإزالة الملوثات من فلتر المعدن المسحوق.

من المهم التأكد من اتخاذ الاحتياطات اللازمة أثناء تنظيف فلتر المعدن المسحوق.

ويتضمن ذلك التأكد من عدم تفكك أو تفكك مكونات الفلتر.

هناك أنواع مختلفة من مرشحات المعادن المسحوقة التي يمكنك العثور عليها في السوق.

ومع ذلك، فإن اختيار أي منهما يعتمد على التطبيق الخاص بك.

لتتمكن من اتخاذ الاختيار الصحيح عند اختيار مرشح معدني متكلس، إليك نظرة على الأنواع الشائعة المتوفرة في السوق.

i. عناصر فلترة معدنية مسامية ملبدة

عناصر مرشحات المعادن المسامية المسحوقة هي مرشحات تحتوي على مسام لأغراض الترشيح.

تتميز هذه المرشحات عادةً بقدرة عالية على تحمل الضغط والميكانيكا.

إن عملية تصنيع مرشح معدني مسامي متكلس هي عملية معقدة.

لكن ما يحدث هو أن هناك عملية تلبيد للبلاستيك باستخدام مسحوق بوليمر حراري ذو كتلة جزيئية عالية.

أثناء هذه العملية، يجب عليك إيلاء اهتمام خاص لمسحوق الأرض المبرد.

يوفر هذا للفلتر نطاق احتباس للجسيمات يتراوح بين 5 إلى 200 ميكرون.

يمكن أن تحتوي هذه المسامات على عناصر انخفاض الضغط تصل إلى 70%.

يعتمد ذلك على حجم المسام بالإضافة إلى خصائص الترشيح الخاصة بالفلتر الخاص بك.

ويعتبر استخدام هذه المرشحات شائعًا في التطبيقات التي تكون فيها درجة الحرارة أقل من 80 درجة مئوية.

ii. مرشح معدني مطوي متكلس

مرشح المعدن المطوي المتكلس هو نوع من المرشحات التي تستخدم الطيات لترشيح السوائل لديك.

وتكمن ميزة هذه المرشحات في أنها تتمتع بمساحة سطح ترشيح كبيرة عند مقارنتها بالنوع المسامي.

بالإضافة إلى ذلك، هذه الفلاتر خالية من التآكل، ويمكنك تنظيفها بسرعة.

تتضمن عملية تصنيع هذا الفلتر استخدام مكونات فردية.

ما يحدث هو أن هناك مزيجًا من هذه المكونات المختلفة في شكل أسطواني.

يشكل هذا سطحًا خارجيًا يحتوي على عدة فتحات بعرض يحدد حجم مسام الفلتر الخاص بك.

يتواجد غلاف الفلتر في وضع أسطواني يسمح للطيات بالبقاء متماسكة.

وهذا يسمح للسائل بالتدفق عبر الطيات نحو الأنبوب الذي يجمع المرشح.

يتم استخراج الملوثات من خلال أبعاد دقيقة يمكنك تحديدها باستخدام عرض الفتحة.

لكي نكون صادقين، فقط أفضل مرشح معدني متكلس عالي الجودة يمكن أن يعمل في تطبيقك ويحقق النتائج التي تريدها.

ومع ذلك، لكي تتمكن من اختيار أفضل مرشح معدني متكلس عالي الجودة لتطبيقك، يجب أن تكون واسعًا في ميزاته.

مرشحات المعادن المسحوقة

وفيما يلي نظرة متعمقة على هذه الميزات.

المتانة الجسدية

المتانة المادية هي إحدى ميزات عنصر الفلتر المتكلس التي يمكنك الاستفادة منها.

القوة الفيزيائية تأتي نتيجة لترابط المعادن المختلفة أثناء عملية التصنيع.

نظرًا لعدم وجود ذوبان لهذه المعادن، فإنها تحتفظ بخصائصها الفيزيائية.

هذه هي الخصائص الفيزيائية التي يمكن أن توفر المتانة لفلتر التكلس الخاص بك.

وتكمن ميزة هذا في أن الفلتر الخاص بك يمكنه تقديم خدمة عالية الجودة لفترة أطول دون الحاجة إلى الاستبدال.

كما تعني المتانة أيضًا أنه يمكنك الحصول على قيمة لفلتر التكلس الخاص بك في تطبيقك.

مقاومة درجة الحرارة

لتحقيق أفضل نتيجة من الترشيح، تحتاج إلى مرشح يمكنه تحمل درجة حرارة تطبيقك.

هذا هو ما يوفره لك فلتر المعدن المسحوق لاستخدامك.

من خلال اختيار معدن يتمتع بقدرة مقاومة درجات الحرارة العالية، يمكنك الحصول على مرشح متكلس يناسب تطبيقك.

الشيء المهم الذي يجب ملاحظته هو أن مرشحات المعادن المسحوقة هي نتاج معادن مختلفة.

وعلى هذا النحو، عند اختيار مرشح معدني متكلس، يجب عليك التأكد من أن المعدن لديه مقاومة لدرجة الحرارة المناسبة للتطبيق الخاص بك.

قد يؤدي اختيار أي مرشح معدني متكلس إلى فشل المرشح الخاص بك خاصةً إذا كان نطاق درجة الحرارة أقل من تطبيقك.

مقاومة التآكل

تفشل العديد من المرشحات في تحقيق المستوى المطلوب من الترشيح مع مرور الوقت بسبب تآكل الشاشة.

يحدث تآكل عنصر الفلتر عندما يكون هناك تفاعل بين الفلتر والبيئة أو السائل الذي يمر عبره.

قد يكون التآكل نتيجة لتفاعل كيميائي أو فيزيائي بين الفلتر والعامل الخارجي.

ونتيجة لذلك، فإن الفلتر الخاص بك "يتآكل" مما يقلل بدوره من كفاءته.

ومع ذلك، ليس هذا هو الحال بالنسبة لفلتر معدني متكلس.

لا يحدث أي تفاعل بين الفلتر والعامل الخارجي مما يجعل من الصعب "تآكل" الفلتر.

وهذا يضمن أن تكون عملية الترشيح الخاصة بك فعالة وكفؤة قدر الإمكان.

الترشيح الدقيق

يمكنك الحصول على الترشيح الذي تريده باستخدام مرشح متكلس.

ويرجع ذلك إلى توفر المسام في العنصر.

إن القدرة على ضبط المواد المسامية أثناء الترشيح تجعل من السهل جدًا تحقيق مستوى الترشيح الذي تريده.

وهذا يعني أنه إذا كنت تريد ترشيحًا أكثر دقة، فيمكنك بسهولة اختيار مرشح معدني متكلس ذو مسام صغيرة.

وبالمثل، إذا كنت تريد ترشيحًا متوسطًا، فيمكنك اختيار مرشح معدني متكلس بمسام متوسطة.

مادة عالية الجودة

أحد الميزات التي تبحث عنها عند اختيار الفلتر هي الجودة.

إن الحصول على مرشح يوفر لك أفضل خدمة لفترة طويلة أمر حيوي للغاية لترشيحك.

إن ميزة فلتر المعدن المسحوق هي أنك تمتلك مادة ذات أعلى جودة للاختيار من بينها عند شراء فلتر.

والسبب في ذلك هو أن ربط المعادن المختلفة يضمن حصولك على معدن عالي الجودة لفلتر المعدن المسحوق الخاص بك.

يمكن أن يكون لديك عناصر معدنية متكلسة مختلفة والتي هي نتيجة لمعادن رابطة مختلفة.

وتكون النتيجة ذات جودة أعلى نتيجة الحفاظ على الخصائص الفردية للمعادن.

درجة ترشيح متفاوتة من 0.1 ميكرون إلى 100 ميكرون

إن حقيقة أنه يمكنك تخصيص مرشح المعدن المسحوق الخاص بك تمنحك ميزة تحقيق النتيجة التي تريدها.

على سبيل المثال، لديك مجموعة واسعة من نطاقات الترشيح للاختيار من بينها عند تصميم الفلتر الخاص بك.

نسب بيتا للمرشح – الصورة مقدمة من: Advanced Fluid Systems

يمكنك الاختيار من بين ما يصل إلى 0.1 ميكرون إلى ما يصل إلى 100 ميكرون من درجة الترشيح التي تريدها لفلترتك.

يعتمد هذا بالطبع على مستوى الترشيح الذي تريد تحقيقه.

إذا كنت ترغب في تحقيق ترشيح أكثر دقة، فسوف تختار درجة ترشيح أصغر لتطبيقك.

أحجام المسام المخصصة وخصائص التدفق

باستخدام مرشح معدني متكلس، يمكنك تخصيص أحجام المسام وخصائص التدفق لتناسب تطبيقك.

وهذا يعني؛ إذا كنت تريد حجم مسام صغير أو كبير لفلترتك، فيمكنك تحقيق ذلك بسرعة باستخدام فلتر معدني متكلس.

ويرجع ذلك إلى القدرة على التحكم في مسامية مرشح المعدن المسحوق أثناء عملية التصنيع.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك بسهولة تخصيص تدفق السائل على شاشتك ليتناسب مع تطبيقك.

إذا كان تدفق تطبيقك من الأسفل إلى الأعلى أو من اليمين إلى اليسار، فيمكنك تغيير مرشح المعدن المتكلس بسرعة ليتوافق معه.

عنصر فلتر معدني ملحوم بالكامل

أثناء عملية التصنيع، يمكنك لحام معظم أجزاء فلتر المعدن المتكلس معًا.

يؤدي هذا إلى توفير مرشح أكثر استقرارًا من ربط المكونات معًا.

يمكن أن يؤدي التثبيت بالبراغي إلى تفكك هذه المكونات في التطبيقات التي تحتوي على اهتزازات عالية.

العيب في هذا هو أنك سوف تحتاج إلى صيانة الفلتر الخاص بك بشكل مستمر.

قد يؤدي هذا إلى فقدان إنتاجية تطبيقك.

ومع ذلك، يمكنك تقليل كل ذلك باستخدام مرشح معدني متكلس.

يسمح لحام هذه المرشحات بحركات صغيرة للمكونات وبالتالي ضمان أقصى قدر من الإنتاجية لتطبيقك.

قدرة الاحتفاظ بالأوساخ

أحد الميزات الرئيسية لفلتر المعدن المسحوق التي ستجدها بالغة الأهمية هي القدرة على احتجاز الملوثات.

إن قدرة الاحتفاظ بالملوثات أمر ضروري لأنها ستحدد المدة التي يمكنك فيها الاستمرار في العمل دون توقف.

يمكنك الحصول على مرشحات معدنية متكلسة مختلفة لها قدرات مختلفة على الاحتفاظ بالأوساخ.

يعتمد اختيار مرشح المعدن المسحوق الذي تختاره على التطبيق الذي تستخدمه.

تحتاج التطبيقات الكبيرة إلى مرشح ذي قدرة عالية على احتجاز الأوساخ بينما إذا كان لديك تطبيق صغير، فإن مرشحًا ذو سعة أصغر سيفي بالغرض.

نوع مادة فلتر المعدن المتكلس

هناك ميزة أخرى شائعة جدًا في مرشحات المعادن المسحوقة وهي أنه يمكنك تحديد المعدن الذي تريده.

لقد رأينا أن عملية التلبيد تتعلق بربط المعادن المختلفة إما بشكل فردي أو على شكل سبائك.

المنتج الناتج هو عبارة عن فلتر متين وفعال يمكنك استخدامه.

وهذا يعني، بالتالي، أنك تتمتع بحرية اختيار المعدن المناسب الذي يمكنك استخدامه لتلبيد الفلتر الخاص بك.

من بين الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند اختيار المعدن لمرشح المعدن المسحوق الخاص بك هو التطبيق الذي ستستخدمه.

يجب أن يتحمل المعدن ظروف التطبيق ليكون فعالاً.

نفاذية عالية

تشير النفاذية إلى قياس انخفاض الضغط لسائل معين عند تدفق معين في منطقة وحدة الترشيح.

تعتبر النفاذية العالية إحدى خصائص مرشح المعدن المتكلس التي تجعله قابلاً للتكيف مع وظيفته.

ولكي تتم عملية الترشيح بكفاءة، هناك حاجة إلى انخفاض الضغط العالي، وهذه الميزة تجعل من الممكن أن يتمتع بها المرشح المتكلس.

يجب أن يكون انخفاض الضغط متوافقًا مع الحد الأقصى لدرجة حرارة السائل الخاص بك لتحقيق الترشيح الفعال.

تحتوي مرشحات المعادن المسحوقة المختلفة على مستويات نفاذية مختلفة يمكنك تحديدها اعتمادًا على السائل الذي تقوم بترشيحه.

انخفاض ضغط مرشح المعدن المتكلس

الميزة الجذابة لمعادن الترشيح المسحوقة هي قدرتها على الحفاظ على ضغط السائل في تطبيقك.

ميزة هذا هو أنه يمكنك تصفية السوائل الخاصة بك بشكل كامل.

ما يحدث عندما ينخفض الضغط هو عدم وجود قوة كافية للسماح للسائل بالمرور عبر الفلتر.

ونتيجة لذلك، ستجد أن عملية ترشيح السوائل الخاصة بك لم تكتمل حيث سيظل هناك وجود للملوثات.

بالإضافة إلى ذلك، ستجد أن تطبيقك قد لا يكون قادرًا على تلبية متطلبات السيولة التي يحتاجها.

ومع ذلك، فإن استخدام مرشح معدني متكلس يساعد على منع حدوث كل هذا.

جودة قرص الفلتر المعدني المتكلس

ليس هناك شك في جودة مرشح المعدن المسحوق وخاصة قرص المرشح.

وتضمن عملية التصنيع حصولك فقط على أفضل فلتر معدني متكلس.

يعد قرص الفلتر، على وجه الخصوص، أحد المكونات المهمة لفلترتك.

وهنا يتراكم الضغط أثناء عملية الترشيح.

لذلك، يجب عليك التأكد من أن هذا القرص قوي بما يكفي لتحمل هذا الضغط.

ينكسر قرص الفلتر المختلف دائمًا بعد بعض الاستخدام بسبب هذا الضغط.

ومع ذلك، فإن قرص الفلتر المعدني المسحوق قوي بما يكفي لتحمل ضغط السائل لفترة طويلة.

وهذا يضمن الكفاءة أثناء عملية الترشيح.

خرطوشة فلتر معدنية ملبدة

تعتبر خرطوشة الفلتر المعدنية المسحوقة الجزء الأكثر أهمية في الفلتر الخاص بك.

وهنا حيث تتم عملية الترشيح الفعلية.

وعلى هذا النحو، تضمن خرطوشة الفلتر المعدنية المسحوقة حصولك على أفضل ترشيح لسائلك.

إن متانة هذه الخرطوشة تضمن لك الحصول على قيمة مقابل أموالك عند استخدامها.

إذن، في أي تطبيق يمكنك استخدام مرشح المعدن المتكلس الخاص بك بخلاف المرشح الذي لديك بالفعل؟

والحقيقة هي أنك قد تجد استخدامًا واسع النطاق لهذه المرشحات في صناعات مختلفة.

أحجام مختلفة من مرشحات المعادن المسحوقة – الصورة مقدمة من: PAULGOTHE

ومن بين التطبيقات الشائعة ما يلي:

المعالجة الكيميائية

يمكنك أن تجد تطبيق مرشح المعدن المسحوق في صناعات المعالجة الكيميائية.

وتشمل هذه الصناعات صناعة التصنيع النووية.

هناك العديد من الخصائص التي تجعل مرشحات المعادن المسحوقة مفيدة في صناعات المعالجة الكيميائية.

وتتميز بأنها مقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية ولا تتفاعل مع المواد الكيميائية.

تكرير البترول

بالنسبة لتكرير البترول، يمكنك استخدام عنصر فلتر معدني متكلس لتصفية أنواع الوقود المختلفة بشكل فعال.

اعتمادًا على مستويات الدرجة، يجب عليك التأكد من أنك قمت بتصفية وقود معين بالكامل من الباقي.

يمكن أن يساعدك مرشح المعدن المسحوق في تحقيق ذلك.

ومن بين الخصائص التي يمكن أن تجعل هذا الفلتر مفيدًا في تكرير البترول عدم تفاعله الكيميائي مع الوقود.

وسوف تتم عملية الترشيح، بالتالي، باستخدام ذلك الوقود المحدد الخالي من جميع الملوثات.

كما يمكنك استخدامه في درجات الحرارة المرتفعة وهو أمر شائع في تكرير البترول.

توليد الطاقة

يتطلب توليد الطاقة، وخاصة الطاقة الكهرومائية، التشغيل المستمر للتوربينات.

تحتاج بيئة عمل التوربينات إلى الترشيح في كثير من الأحيان.

إن إيقاف تشغيل التوربينات الخاصة بك يعني أنه لن يكون هناك توليد للطاقة.

لضمان الفعالية والكفاءة في توليد الطاقة، يمكنك استخدام مرشحات معدنية ملبدة.

تعتبر هذه المرشحات مفيدة في توليد الطاقة من خلال السماح بترشيح المياه في التوربينات.

إنها لا تتآكل مع الماء مما يعني أنه يمكنك استخدامها لفترة طويلة.

انتاج الغاز

مجال آخر لتطبيق مرشح المعدن المسحوق هو إنتاج الغازات المختلفة.

يعتبر فلتر المعدن المسحوق مفيدًا لأنه لا يتفاعل مع الغازات وحقيقة أنه يمكنك استخدامه في بيئة مختلفة.

الأطعمة والمشروبات

في صناعة الأغذية والمشروبات، يتم استخدام هذا الفلتر في استخراج العناصر الغذائية والعصائر الأساسية.

ويتم الترشيح لمنع غسل هذه العناصر الغذائية أثناء فترة المعالجة.

ميزة هذه المرشحات هي أنها لا تتفاعل مع الطعام أو المشروبات المعينة.

عند استخدام هذه المرشحات، يمكنك ضمان جودة عمليتك.

كما أنهم يقدمون خدمات عالية الجودة لفترة طويلة مما يضمن حصولك على قيمة مقابل أموالك.

أوضاع الترشيح

الترشيح من الخارج إلى الداخل

تصميم الترشيح من الخارج إلى الداخل هو حيث يحدث الترشيح على الطبقة الخارجية لعنصر الترشيح الأنبوبي المغلق الطرف (LSP).

إحدى طرق تنظيف هذا النوع من التصميم هي استخدام الغسيل العكسي بالنبض المائي بمساعدة الغاز.

يعتبر التسرب الخارجي مفيدًا في التطبيقات التي توفر تدفقًا مستمرًا للسائل.

نظرًا لأن التنظيف عبارة عن غسيل عكسي شامل، يمكنك الاستمرار في تشغيل تطبيقك دون القلق بشأن الملوثات.

الترشيح من الداخل إلى الخارج

في هذا التصميم، تتم عملية ترشيح السائل على الجانب الداخلي لعنصر الفلتر الأنبوبي المغلق الطرف (LSI).

بموجب هذا التصميم، يمكنك تنظيف الفلتر الخاص بك باستخدام مجموعة متنوعة من أوضاع الغسيل العكسي.

تتضمن هذه الأوضاع طينة الغلاف الفارغة، وطينة الغلاف الممتلئة، وكعكة الغلاف الفارغة الرطبة التي تفرغ الغسيل العكسي.

يمكنك أن تجد هذا الوضع مثاليًا إذا كنت تستخدم تطبيقًا يحتوي على ملوثات ذات سرعة منخفضة.

ويضمن هذا تدفق جميع الملوثات إلى عنصر الفلتر.

هناك العديد من الخصائص للترشيح من الداخل إلى الخارج.

أولاً، هناك كعب أقل، وإزالة أسهل للملوثات بالإضافة إلى كعب أقل.

ونتيجة لذلك، فإن تكوين هذا النوع من الترشيح سهل للغاية إذا قارنته بالتسلل الخارجي.

ثانيًا، يمكنك تحديد عنصر الفلتر الذي تريد استخدامه اعتمادًا على خصائص الملوثات.

وتشمل السمات حجم وأبعاد الملوثات.

وميزة هذا هو أنه يوفر لك كثافة التعبئة المثالية.

بالإضافة إلى ذلك، من خلال استخدام مخرج الترشيح على الجانب العلوي، فأنت متأكد من إزالة جميع الملوثات على طول العنصر.

وأخيرًا، من خلال استخدام المنفذ الموجود على الجانب السفلي، يكون لديك ضمان لإخراج السائل المفلتر من الفلتر باستخدام الغاز.

ومن خلال القيام بذلك، يمكنك زيادة قدرة الترشيح للسائل بالإضافة إلى تعظيم إزالة الملوثات.

الترشيح متعدد الأوضاع من الداخل إلى الخارج

بموجب هذا التصميم، تتم عملية ترشيح السوائل على الجانب الداخلي لعنصر الفلتر الأنبوبي المفتوح النهاية (LSX وLSM).

يتم غلق المكون باستخدام ورقتين من الحوض، مما يعني أن السائل يمكن أن يتدفق إما من أعلى أو أسفل المدخل.

هناك طريقتان يمكنك من خلالهما تشغيل هذا التصميم.

وهذا يعني، كعامل ملوث خفيف، تنظيف الفلتر مع كون ترشيح السوائل هو المفتاح.

يمكنك أيضًا العمل كمرشح لاستعادة الملوثات العالية.

يسمح لك تصميم التدفق المتقاطع متعدد الوسائط بالعمل بشكل مستمر حيث يوجد مخرج جانبي يمكّنك من إزالة الملوثات.

يمكنك أيضًا تشغيل هذا التصميم على دفعات عن طريق إنهاء عملية الترشيح بمجرد وصولها إلى مستويات الملوثات.

بمجرد الانتهاء من عملية الترشيح، يمكنك تنظيف الفلتر باستخدام عملية الغسيل العكسي.

هناك العديد من المزايا التي يمكنك الحصول عليها من استخدام هذا النوع من تصميم الفلتر المتكلس.

أولاً، يفضل بشدة عندما تكون هناك ملوثات ذات جاذبية نوعية عالية في السائل.

عادةً ما يكون تصميم التدفق عبارة عن وضع تدفق تصاعدي في مثل هذه السيناريوهات.

ثانياً، يوفر هذا التصميم أعلى مستوى لإزالة الملوثات ويمكنك أيضًا غسل الفلتر بسهولة.

يمكنك أيضًا تشغيل النظام إما في وضع التدفق المتقاطع أو في الحاجز.

ميزة أخرى هي أنه عندما يسمح معدل التدفق، يمكنك استخدام مرشحات وعاء واحد.

سيُمكّنك هذا من التوقف عند حدوث الغسيل العكسي أو لأغراض الصيانة.

في الحالات التي يكون فيها التدفق مستمرًا، يمكنك استخدام أنظمة الترشيح المزدوجة.

سيسمح هذا بفترة قصيرة من عدم الاتصال بالإنترنت لأغراض الصيانة.

وأخيرًا، بالنسبة للعمليات المستمرة، يمكنك استخدام نظام الفلتر الثلاثي التكلس.